GRC构件介绍
GRC制品线条与柱上口的处理。当安装附墙GRC柱及水平装．饰线条（无上盖）时，其上口可采取两种封口方式：一是在上口先铺垫一层三台板，再铺12X12mm镀锌铁网，铁网与墙面连接处应向上折起30-40mm，然后用1:2防水砂浆进行粉刷，并在出檐处做滴水线。粉刷时由墙面向外艟，防止顶面积水；另一种方式是先预制水泥盖板安装后，再进行外墙粉刷，但应处理好水泥盖板接缝间的防水。较大GRC长柱安装时须加强构造措施。对于较长的GRC附墙柱，由于是多节，因此在安装时，可在多节间及柱底部采用30×3角钢支架加固，并在接头处用与GRC制品相同材料补缝封口。这种方法是有效防止GRC线条由于自重较重产生下滑，从而造成相邻间产生裂缝的重要构造措施。 GRC（Glassfiber Reinforced Cement）是指玻璃纤维增强混凝土预制构件。C是水泥的意思。GRC构件介绍
GRC的中文名称是玻璃纤维增强混凝土。GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，GRC是一种通过模具造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。GRC模具有水泥模具，玻璃钢模具，木模，硅胶模，钢模，表面光洁度棱角尺寸精度比较好的是GRC钢模。GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的抄纤维水泥复合材料，通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想袭象力的材料。它的突出特点是具有很好的抗拉和抗折强度，以及较好的韧性。 GRC构件介绍GRC构件在制作、存放、运输和吊装环节中会出现裂缝，影响构件承载力、耐久性、抗渗性和美观。
GRC制作要求一、模具要求严格按图纸尺寸规格制作模具，从安装、生产方面，周全考虑分模、预留沉栓位及焊点，模具成品必须考虑产品脱模，不得卡模，沉栓位钻孔必须垂直，变型的模具不能投入生产。二、基本材料配合比砂灰比（质量比）。水灰比（质量比）。网格布层数（按10mm厚度构件计）2层。高效减水剂，%（按水泥质量计）。外加剂。可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、除锈剂等外加剂，当构件中含有钢质增强材料或钢质预埋件是，不得使用氧化钙基的外加剂。
GRC是玻璃纤维增强水泥（Glassfibrereinforcedcement）的英文缩写，70年代由英国的建筑研究机构（BRE）与皮尔金顿（Pilkigton）公司研发，我国的起步稍晚于欧美，在70年代末才开始研发，但发展迅速，现在全国研发和生产的单位已达200多家。GRC由两大原材料组成：其一为耐碱玻璃纤维，其二为水泥。国外用的是普通硅酸盐水泥，国内采用的是低碱硫铝酸盐水泥和耐碱玻璃纤维。GRC构件具有**度、高韧性、耐水．耐火．轻质等优势，可应用于墙板、吊顶板、屋面板，长久性模板及外装饰构件等，既能缩短施工时间又节约材料。GRC装饰构件目前的行业推荐标准——JC/T940-2004《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰构件》*对GRC构件的材料物理力学性能指标和外观尺寸做除了规定，对预埋连接好预埋钢骨架未做要求，对连接的形式没有具体的做法要求。 什么是GRC？与GRG有什么区别？
GRC构件安装要求；安装方法1.干挂法：就是将构件直接固定在墙上。其优点在于焊点多、固定牢固、自重轻，不足之处在于接缝处容易漏水，应做好墙面防水工作。目前，构件与外墙边接方式主要有4种：1、用膨胀螺丝直接将构件固定在墙体上；2、通过连接板与墙体连接，即用螺丝将构件与连接板边接，再将连接板用膨胀螺丝或焊接的方式与墙体上的预埋伯连接；3、将构件安装到钢龙骨上，钢龙骨与建筑主体结构连接；4、小型构件可以粘接于墙体上。无论采用体积连接方式，均必须经过结构计算，以满足构件在自重、风荷载、地震荷载及干湿变形、温度变形等诸因素作用下的强度和风度要求。 室内装饰中的GRC构件；定西定制GRC构件
绿园环保--GRC制作模具要求；GRC构件介绍
GRC构件的主要性能：⑴、GRC构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成，其具有**度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。与混凝土同等性能及寿命，使其成为欧陆式建筑及景观等工程的新宠。在造型应用上，因其***的性能从普通的石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。⑵、其主要的物理力学性能、强度模量～×104m/㎡，抗冲强度15～25kg/m2，抗压强度。⑶、GRC构件模具采用玻璃钢制作经过精雕细琢、抛光打磨而成，使其生产的构件表面光滑，符合设计图纸要求。⑷、在生产过程中，经过表面保护处理，内部分布防震、防裂玻璃纤维网布均匀应力预埋钢筋和沙浆高压喷制而成、浸泡保养、等工序而成。⑸、其构件在出厂前、经过严格的质量层层把关，不放过任何一件不合格产品出厂。构件的缺口不大于4cm；构件的几何尺寸不超过标准尺寸±5mm为合格；每块构件不得有横向贯通构件底面的暗裂。 GRC构件介绍