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1、除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘,其除尘效率一般在90%以下,除尘效率低、阻力低、节省能源。湿式除尘是利用气液接触洗涤原理,将含尘气体中的粉尘分离到液体中,以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘,但易造成洗涤液体的二次污染。静电除尘是将含尘气体通过强电场,使粉尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,从而去除气体中的粉尘。静电除尘器除尘效率较高,但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大,易导致除尘效率不稳定。20世纪90年代以后,静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、大烟气量、工况较复杂的烟尘污染治理中应用较广。袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物,形成过滤尘饼,并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒,以达到高效除尘的目的。袋式除尘技术可以稳定地达到很高的除尘效率,粉尘排放量可以达到5mg/m3以内,且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。一般来说,粒径小于10微米的粉尘(即可吸入颗粒物)对人类健康影响较大。我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了国际先进行列。衡水品质除尘设备代理商
生物纳膜除尘设备是近年来在国外开始兴起的除尘设备,运用了当今较先进的生物纳膜技术,通过将BME纳膜喷附在物料表面,较大限度的抑制物料在生产加工过程中产生粉尘。这类除尘技术属于粉尘散发前除尘,相比其他的在生产后除尘,具有很大的优势,使得在物料生产的整个过程中,都能够有效地控制粉尘的散发。破碎过程中产生的粉尘都聚集成细料,较终成为成品料,能增加,除此之外,还能有效防治、PM10污染,符合国家有关环保及节能减排技术政策。相比湿式除尘和袋式除尘来说,生物纳膜抑尘没有水污染,制剂对环境不会产生副作用,不影响成品料品质,投入成本较低,适用于矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所的粉尘污染治理。纳膜除尘已在海外有不同的应用,在国内多省市也逐步开始应用。河北室外除尘设备配件生物纳膜除尘设备是近年来在国外开始兴起的除尘设备。
除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过专门用设备,完成一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了国际先进行列。1、行业技术水平及特点本行业技术水平及特点主要在以下几个方面:(1)生物纳膜抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能比较大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降。(2)云雾抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至后面自然沉降,达到消除粉尘的目的。。
泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘,有效地降低采掘面上的粉尘浓度,极大地改善了采掘工作面的工作环境,提高井下作业人员的工作效率,有效降低采掘前面职工尘肺病的发病率。泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比,用水量可减少50%~80%,抑尘效率比喷雾洒水提高3~5倍。泡沫抑尘具有以下特点:1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源,从根本上阻止粉尘向外扩散;2、液体形成泡沫后,总体积和总表面积大幅度增大,增加了与粉尘的碰撞效率,净化井下采掘面的工作环境;3、泡沫的液膜中含有特制的添加剂,能迅速改变粉尘的湿润性能,增尘被湿润的速度;4、泡沫具有很好的粘性,粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。5、抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花,杜绝由此产生的瓦斯和煤尘事故。6、耗水量小,避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷,提高了工作效率。7、除尘效率高,大力改善了掘进机司机的视线,消除由此带来的安全隐患,并提高了断面质量和生产效率。机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了国际先进行列。静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制,静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高,新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3左右。同时,除尘效率因受烟尘比电阻变化影响大,在实际运行中,燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值,从而导致烟尘排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着国家对烟气污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格,静电除尘技术正面临着严峻挑战。(5)袋式除尘技术正处于快速发展阶段与静电除尘技术相比,袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外技术并消化吸收,我国的袋式除尘技术取得了长足的进步,各种袋式除尘器技术日趋先进、完善和齐全,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了国际先进水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气,烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3,且投资、运行维护费用逐步下降,滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,袋式除尘技术得到了越来越较广的应用,正处于快速发展阶段。。除尘设备的参数分类都有哪些?承德特色除尘设备代理商
除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。衡水品质除尘设备代理商
电除尘设备的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成,外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式,每片由框架式的若干根主梁组成,片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要,主梁之间加焊次梁,对于如此庞大结构,如何均按实物连接,其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘设备主体结构设计,主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的比较大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤;阴极板上烟尘脱落的比较好频率选择;风载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们之间刚度的比较好选择等等。实施重力降尘及水雾压尘,通过压力将液体和气体输送到喷嘴,液体和气体在喷头处混合产生细小的雾化液滴喷出喷嘴外,从而产生直径在1μm-10μm极小的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附,快速凝聚成颗粒受重力作用而沉积下来,达到抑制粉尘,改善环境的目的。系统具有良好的雾化调节功能,可通过改变气体和液体的压力来调整雾化装置,从而达到理想的气体流率与液体流率之比,提供微细液滴尺寸的喷雾。衡水品质除尘设备代理商
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