广东镀铝锌毛化板

镀锌板因其理想的耐蚀、成形、焊接及涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点，大量用于建筑、汽车、家电等行业。镀锌板生产中会出现线状凸起、抬头纹缺陷，影响了产品的质量，客户的使用，需要控制。 线状凸起缺陷的外观形貌一般沿轧制方向，呈长短不一的线状分布，看起来类似划伤缺陷，不同之处，线状凸起的缺陷的数量不固定，而相对位置比较固定。该缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。 (1)优化炼钢工序的成分设计，重点调整钢水锰硫比;同时制定分季节二冷水水量制度，区别冬夏季节因素造成的干扰。 (2)在连铸阶段，选取上半部不带镀层下半部带镀层的结晶器。 (3)加强对镀锌以前工序工艺以及设备的管理，尽量避免因设备出现的划伤情况。同时冷轧生产首先考虑减小道次的大的轧制力，从而减少因剪切过大导致的轧材破坏情况发生。 因其有些像人额头上的皱纹，故称为抬头纹。热镀锌原板带有横向条纹缺陷及锌液的流动性、连续退火过程中形成柯氏气团等因素均易导致镀锌板出现抬头纹缺陷。山东嘉隆新型材料有限公司，就像初升的太阳，注定光芒万丈！广东镀铝锌毛化板

铝锌镀层镀液中含有约55%的铝，约1.6%的硅，剩余成分为锌，铝锌镀层在大多数环境中耐蚀性高于纯锌镀层，铝锌镀层钢卷都是有锌花的。好的钢厂可以生产出均匀美观的锌花，供家电产品直接裸用，但铝锌镀层也有一些缺点。 铝锌镀层钢板的焊接性能不如纯锌，特别是使用电阻焊时熔融的镀层金属会粘结在电极头上。因为熔融后粘结的金属的硬度比较高，使用普通的修磨工具去除效率非常低，会导致电极头报废，所以使用中要尽量减少焊接工艺。 此外铝锌镀层对钢板切断口的保护性远逊于纯锌镀层（更是远远不及锌铝镁镀层），需要做好切断口的防腐蚀工作（如刷漆封闭）。广东镀铝锌毛化板山东嘉隆新型材料有限公司，自信源于我们的专业。

1.热镀锌和冷镀锌的原理区别：根据锌耐大气腐蚀的原理，热浸镀锌可以电化学保护钢和其他材料。表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌的腐蚀速度，即使受损，也会再次形成锌膜。冷镀锌是一种将锌合金分离成锌离子的化学方法，锌离子已经附着在钢的表面。这种方法形成的新层一般比较薄，正常情况下钢材容易生锈。暴露于环境当中的锌层，随着时间变化会逐渐与环境中的水、空气等腐蚀反应，生成稳定的碱式碳酸锌（俗称白锈）。该腐蚀产物填充于锌粉间隙之间，使得冷喷锌涂层更加致密，进一步阻挡、屏蔽腐蚀介质的侵蚀，冷喷锌涂层具有自封闭功能。

镀锌板表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。 镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。1、原理不同。热镀锌将钢浸入熔融锌液里，以覆盖部件上的金属，而冷镀锌采用电化学原理防止腐蚀。 2、耐腐蚀差异。热镀锌是化学处理，属于电化学反应，冷镀锌是物理处理，在表面层涂一层锌容易脱落，所以热镀锌比冷镀锌更耐腐蚀。山东嘉隆新型材料有限公司，以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。

镀锌板的材质标准和化学要求： 1.范围： 镀锌板该标准对热镀锌烘干过程使用的接触剂—氯化锌+氯化铵（2个或3个盐化合物）进行了规定。 该材料的供货商或制造者应该满足该标准的下列要求： 2.工艺要求：无色或淡黄色晶体。等级：有两种等级可供选择；标准：标准带润湿剂； 3.合格证： 交货时必须有证明符合该标准的合格证。 锌-铝合金的材质标准 1. 范围 该标准对热镀锌过程中加入到锌池中的锌铝锭进行了规定。 该材料的供货商或制造者应该满足该标准的下列要求。2. 工艺要求 2.1化学成分 铝=4.5-5.0% 铜=大的0.001% 镁=大的0.002% 铅=大的0.003% 铁=大的0.003% 镉=大的0.002% Sh=大的0.002%。2重量：大约9.5-10kg。3. 合格证 交货时必须有证明符合该标准的合格证。 锌铅合金的材质标准 1. 范围 描述：热镀锌的锌锭（锌板）符合ASTM B-6-95要求。 等级：原始西部标准含铅量大约为1%。山东嘉隆新型材料有限公司，创新发展，努力拼搏。海南镀铝锌毛化板多少钱

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热镀锌板主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业。那么热镀锌板出现缺陷原因分析？ 主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。 锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露出太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。 白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。 白锈产生的原因主要有： （1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀； （2）表面未涂油或带钢表面残留水分； （3）卷取时带钢表面含有水分； （4）钝化未完全烘干； （5）在运输或储存中受潮或雨水淋湿； （6）成品存放时间过长； （7）镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。 成品在库中长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。 广东镀铝锌毛化板