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③筒瓦施工工艺说明：
1）施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－钢网混凝土保护层-座浆－顺瓦条-筒瓦。
2）屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3）基层找平面用铁板压光。
4）防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。
5）钢筋网细石混凝土保护层与结构混凝土板用结构胶钻孔植筋（φ6）工艺连接，植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。 玉溪质量顺水条
②为确保挂瓦条在一个平面上，安装挂瓦条时，应拉水平调准线，在焊接时应随时检查并及时调整挂瓦条表面平整。
③在屋脊、山墙边、人字形外沿边处，为配合脊瓦和金属收边的安装要求，用防腐木垫块将木方龙骨高度增加，特殊屋面可根据实际情况处理。
④挂瓦条应分挡均匀、铺设平整牢固；瓦面平整、行列整齐、搭接紧密、檐口平直。
顺水条和挂瓦条的验收
①排布间距验收：除了檐口处和屋脊两侧的挂瓦条间距小于340mm，
挂瓦条的标准间距为：
经典型挂瓦条间距为370mm、诺森型与木纹型挂瓦条间距为365mm、罗马型挂瓦条间距为360mm；顺水条的标准间距为750mm
②平整度验收：对每一个屋面的挂瓦条拉线，并用靠尺测平整高差，允许误差4mm。 广安质量顺水条
施工难点及难点分析关键技术为可调支座的设计，设计可调埋板，满足顺水条水平方向可调，通过设计可调支托，满足顺水条垂直方向可调。在埋板和支托上开可调螺栓孔，实现顺水条的可调节。
技术难点为可调支座的外形设计以及可调原理。本技术采用技术革新，将传统木质顺水条、挂瓦条改为防腐 性更高的不锈钢材质的方管。在技术革新的基础上，加入小发明，将顺水条通过加设可调埋板和可调支托实现了顺水条水平、垂直可调。
挂瓦条要求钉得整齐，间距符合要求，同一行挂瓦条的上口要成直线。
（7）认真贯彻国家及企业标准，确保每道工序处于受控状态。施工过程中要有质量记录，以确保有可追溯性。（8）项目部要定期集体召开质量的动态分析会议，以便发现问题并对其及时纠正。（9）集体事业心强，经验丰富的施工人员，建立管理型的QC小组。围绕工程的各项质量目标，结合工程质量的实际情况，确定质量控制点，然后再按照控制点组成各种形式的质量管理小组，开展PDCA循环，从而达到提高质量管理水平的目的。（10）施工资料应该包括以下内容:C0工程管理与验收资料、C1施工管理资料、C2施工技术资料、C3质量控制资料、C4施工质量验收资料、C5工程安全和主要功能核检资料等。
6）保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。
7）钢丝网细石混凝土用C20塌落度<6cm，随捣随抹光,平整度不超过10mm。
8）用1：1：6混合砂浆座浆铺瓦，注意避免砂浆污染瓦片。
9）面坡度>35度时，不适合本工艺。 毕节几字型顺水条价格
质量控制点：
1、出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层
2、屋面防水层
3、保温层
4、淋水试验
5、混凝土保护层
（内配φ6@400钢筋）
6、屋面瓦铺设
3、有保温外墙变形缝
质量控制点：
1、出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层
2、预留钢筋及其与屋面板接触处涂刷聚氨酯
3、屋面防水层
4、淋水试验
5、顺水条和挂瓦条的安装、固定
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02 平板瓦做法节点
①平板瓦施工工艺说明：
1）施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－钢网混凝土保护层－顺水条－挂瓦条－水泥平板瓦。
2）屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。
3）基层找平面用铁板压光。
4）防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。
5）钢网细石混凝土保护层与结构混凝土板用钻孔φ6植筋工艺连接，植筋钢筋与防水层结合处表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5～2m。
6）保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。
7）钢丝网细石混凝土用C20塌落度<6cm，随捣随抹光,平整度不超过10mm。
8）顺水条规格40mm×10mm杉木条，间距不大于400mm，挂瓦条规格30mm×30mm杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝混凝土上。
9）当屋面坡度>35度时，挂瓦条宜采用局部膨胀螺栓固定。 玉溪质量顺水条
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