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时间:2020年06月30日 来源:

白令三维打印的一则温度计套管样件的板件案例,物件的详细信息如下:尺寸规格:320*30*30mm,打印工艺:SLM,后处理工艺:抛光,电镀。关于这个样件所采用的方案与技术路线如下:核电站正常运行过程中,反应堆安全壳内主回路内部高温、高压、高流速的特点。且核电厂设计时,要考虑地震现场要求,确保温度计在地震意外环境中也能正常运行,并执行工作,这就要求温度传感器具有良好的抗振性能,温度计的套管寿命要求与核电站寿命一致,不少于40年。如果您有类似的案例需要打印,可以联系白令三维进行咨询。白令三维3D打印云平台,海量供应商渠道,为您提供优化的打印方案。值得信赖的黑色树脂市场价格

承接上文的来说,这样打印出来的刹车卡钳重量是2.9公斤,比原来的4.9公斤减重40%以上,效果明显。拉伸强度达1,250 N/mm^2,也就是每平方厘米可以承受12.5吨的重量。呈现效果相当的好。回到当今的一些社会热点问题,人们普遍关注的电动汽车续航问题,行业发展指导意见也指明了方向:疯狂堆电池是不环保、不可行的,必须围绕降低百公里电耗的目标,从优化能量效率与轻量化两个角度提高技术水平。这里的轻量化,需要依靠3D打印来实现。可以看出3D打印在轻量化领域举足轻重的地位,也将是未来极大的趋势,不拥抱3D打印技术注定的是会被时代所淘汰的。欢迎您到白令三维官网进行咨询,寻找3D打印与您公司业务的结合点。值得信赖的黑色树脂市场价格白令三维将互联网、物联网、3D制造与人工智能相结合助力每个人成为自己的创客。

在传统制造业,企业需要根据客户需求确定工厂规模和生产线,还要考虑零部件仓储、交货周期、库存数量、运输成本等一系列生产因素,以及随之增长的劳动力、税收的变化。所有这些都意味着大量的成本和风险,而建立在3D打印基础之上的按需制造方式,有望改变传统制造的产品交付方式,使工业产品制造更加智能。白令三维人员指出,随着医疗、汽车、能源、航空航天等精细化产品制造要求的逐步显现,轻量化设计将成为未来3D打印产业发展的重要方向。3D打印的零部件能够实现减重,也是3D打印与普通产品制造工艺相比的一大优势。新能源汽车、人工骨架、火箭载荷的减重,很有可能成为各国重点研究的内容。值得注意的是,3D打印材料的发展与高附加值定制化需求的挖掘,将成为整个3D打印市场规模进一步扩张的两大动力,低价格、高质量,也逐渐成为了3D打印生产服务的主流要点。2020年,品质优良的工业级3D打印机将为工业产品制造提供更多助力。白令三维长期深耕于3D打印领域,对手板制作有着很强的技术积累,在业界有着很好的口碑,您如果有手板打印的需求欢迎联系我们!

3D打印更适应按需制造的趋势安永全球增材制造主管弗兰克·瑟森说:“从数量和成本的角度来看,3D打印仍无法取代传统的大规模生产,但在重新设计零件以实现附加功能方面,或者将一组零件集成到一个更复杂的零件方面,3D打印有独到的优势,从而进一步推广量身定制的零件或应用。 ”3D打印技术是分布式制造的关键。3D可打印材料的范围不断扩大,不限于塑料,还包括金属、树脂和陶瓷。与传统的成型、机加工和铸造工艺相比,3D打印技术可以实现更复杂的几何形状。尽管增材制造技术已用于原型制作,但2019年的一项调查报告称,越来越多的制造商已开始使用3D打印进行生产。从数字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即服务(MaaS)业务模型,使制造商可以拓展按需制造的服务以便来获得运营灵活性并降低业务成本。如果您有3D打印的相关需求,可以登录白令三维官网进行咨询,我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾,光敏树脂低至0.5元/g,力度巨大,快来下单!白令三维专业度高、体系完善,做打印,找白令。

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白令三维的一则手板件打印案例:产品名称:风机叶轮,打印工艺:扫描,逆向,SLM打印,打印材料:不锈钢,后处理工艺:打磨抛光,客户的困难或问题:离心风机叶轮是离心风机的重要组成部分,通过高速电机带动叶轮旋转,实现气体加速加压.叶轮作为离心风机的关键部位,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能,保证了机组的正常运行,也决定了风机的性能和效率。叶轮的设计和制造是风机的关键技术,不仅要求叶片具有**翼型,即合理的安装角、升阻比、叶尖速比和叶片扭角分布等,又需通过复合工艺与材料保证其质量轻、结构强度高、抗疲劳等方面的要求。白令三维手板打印材料光敏树脂低至0.5元/g,优惠不等人,赶快下单吧! 值得信赖的黑色树脂市场价格

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