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    )回転体に働く風損・軸受等の摩擦損失ボウルおよびスクリュー胴の径を小さくして軽量化し、慣性モーメントを低下させました。2)差速装置の動力ロスの低減油圧式から高効率の遊星歯車に変更しました。3)処理物の回転・排出動力の低減・脱水ケーキおよび分離液が排出される際、回転に伴う運動エネルギーが発生し、回転数が速い程、また、排出半径が大きい程、運動エネルギーは大きくなります。計算式：[処理物の回転・排出動力]＝[処理量]×[排出半径]２×[回転角速度]２・ボウル小径化に伴い、脱水ケーキおよび分離液の排出半径が小さくなることにより、処理物の回転に伴うエネルギーを低減させました。・特殊な冶具（アペックスダム）の採用により、排出液を回転接線方向に噴出することで、水車効果で分離液が持つ運動エネルギーをボウルの回転の補助動力として活用することで、動力を30%低減させました。その結果、1m3当たり消費動力が（**小）と、今までの遠心脱水機の常識では不可能と考えられていた値まで低減させ、世界比较高水準の低動力機を開発することに成功しました。日本吉田工业专业设计定制混合机。江西螺带混合机欢迎选购

    処理前後の粒子同士の交叉汚染***)[改善効果]コンテナーが脱着可能なため､製品･バッチ毎に専用容器を使用することによって､前処理粒子による汚染を防止することが可能です｡また､ミキシングプレートなどの接粉部の交換が容易で､簡単に汚染防止ができます｡更に、同一品種におけるバッチサイズ変動ヘの対応が可能です｡[課題2]粉粒体混合工程前後でのハンドリング[改善効果]コンテナー脱着可能なため､コンテナーを輸送容器として使用することが可能で､更に前後工程の処理にも利用可能です｡粉粒体輸送工程の省略と粉粒体の汚染防止が可能です｡具体的には、混合用であるコンテナーを移動させることができるため､搬送用コンテナーヘの製品移し替えを省くことができ､且つ前後工程(打錠工程など)でホッパーや保管容器として利用できるなど､”複数工程でのコンテナー利用②”が可能です｡[課題3]容積毎のコンテナー所有による置き場問題･コストの削減[改善効果]コンテナーの充填率幅を拡大する。江西螺带混合机欢迎选购日本吉田工业专业设计多功能混合机。

    図７に炭酸カルシウムスラリー中に溶解した塩化ナトリウムの洗浄実施例を示しました。一般的なバッチ式の加圧ろ過と比較して、ロータリーフィルターでは約1／3の洗浄時間で塩化ナトリウム濃度が減少しました。図７洗浄時間と炭酸カルシウムスラリー中NaCl濃度の関係その他、以下の様な洗浄事例があります。洗浄事例業界分類固形物不純物洗浄度磁性材Fe2O3ClCl-10%→<〃〃H2SO4pH<1→〃〃NaOHpH→<9ﾌｧｲﾝｾﾗﾐｯｸZrO2ClCl-→<光学材SiO2ClCl-1000ppm→<10ppm建材Ca3(PO4)2NH4ClpH9→光触媒TiO2NH4ClCl-32g/L→<1g/L化成品Al(OH)3NH4ClCl-2%→電解箔CuHClpH→4塗料顔料NaClCl-10%→2%（２）濃縮・脱水操作一般的な加圧ろ過では、スラリーを脱水後にろ過室を分解し、ケーキを掻き出して回収する必要があります。一方、ロータリーフィルターでは、原料スラリーをろ過し、ろ過室内部に固形分を溜めます。固形分の滞留状態を自動検知し、ケーキ排出バルブを操作する事で、所定濃度に脱水されたケーキを自動排出します。この様な自動排出機構により、クリーム状で流動性のあるケーキを連続的に回収出来ます。

    ホモジナイザーは、主に液体の中にある粒子を均一化する機械です。「なぜ、粒子を均一にする必要があるのか」「ホモジナイザーの原理を知りたい」など、ホモジナイザーに関する疑問を持っている人は多いことでしょう。そこで、今回はホモジナイザーの仕組みや利用するメリットを紹介します。ホモジナイザーの原理は？ホモジナイザーを使う利点は？ホモジナイザーの導入方法についてこの記事を読めば、ホモジナイザーの導入がおすすめのケースなどもよく分かるでしょう。ホモジナイザーの導入を検討している人は、ぜひ読んでみてくださいね。1．ホモジナイザーの原理は？ホモジナイザーのシャフトの先端部分には固定された外刃と回転する内刃がついています。固体粒子や液体粒子の中で内刃が高速回転すると遠心力によって液体や固体がジェネレーターの内部に吸い込まれ、外刃に開けられた穴から勢いよく噴射されます。これにより固体や液体内に対流が生じるのです。ジェネレーター内部に吸い込まれるとき、固定された外刃や回転する内刃によってまず荒い粒子が砕かれます。日本吉田工业专业生产***混合机。

    ADV）～**ダメージ均一ナノ分散～図11ウルトラアペックスミルアドバンス特長アッペックスミルシリーズの***型です。WAMの特徴を活かしつつ、ロータ部を扁平化することにより、**ダメージ均一分散ができるビーズミルです。このビーズミルは分散室の高さと幅の比率(L/D)を**適化することで、粒子の滞留時間の短縮及び遠心力の低減により粒子へのダメージを比较低限に***できます。さらに、上下での偏流が少ないため均一な処理が可能です。主に数μm～数100nmの粒子を数100nm～数10nmまでの**ダメージ分散処理を目的に使用します。処理対象例電子材料、金属、電池材料など粒子破壊が問題となるものの分散処理。・積層セラミックコンデンサー用チタン酸バリウムを数μmから数100nmまでの低ダメージ分散。・配線材料などの金属を数μmから数100nmまでの粒子変形のない分散。当社ビーズミル構成（ＵＡＭの場合）当社のビーズミルの基本構成はタンク、ポンプ、ビーズミルの３つで構成されています。微細化したい粒子が含まれたスラリーをタンクへ投入し、ビーズミル内にポンプで送液します。日本吉田工业专业设计卧式螺条混合机。江西螺带混合机欢迎选购

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    アイリッヒインテンシブミキサーによる反応プロセスの優位性：高速で回転するロータおよび回転する混合パンにより混合パン内のデッドゾーンが少なく、また混合パンが傾斜しているため、原料の上下方向の入替が効率よく行われ、均一に反応を進行させることが可能です。冷却冷却媒体を用いて高温の物質から熱を奪い低温にします。乾燥湿った材料に熱を加え、水や溶剤などの溶媒を蒸発させ乾いた状態にします。アイリッヒインテンシブミキサーによる冷却／乾燥プロセスの優位性：混合パン内を減圧状態にして処理を行うことにより溶媒の沸点をコントロールしながら乾燥が可能です。したがって低温状態においても溶媒の乾燥を行うことができます。以上内容介绍了粉体的混合，混练，造粒，分散，粉碎，反应，冷却，干燥等物料的工作原理图，通过以上介绍，可以很形象的了解粉体的动作过程。吉田工业科技(南通)有限公司是日本独资的工厂，专业设计生产混合机，螺带混合机，卧式螺带混合机，混合器，管道混合器，静态混合器，汽水混合器，喷射混合器，乳化机，高剪切乳化机，均质乳化机，分散乳化机，乳化泵，高剪切乳化泵，均质乳化泵，管线乳化泵，三级乳化泵，搅拌机，分散机。江西螺带混合机欢迎选购

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