安徽单螺旋硅碳棒厂家直销

时间:2020年09月18日 来源:

    新炉或久未使用的炉窑,在使用之前必须烘炉,烘炉时应用旧硅碳棒或其它热源,切勿用新硅碳棒烘沪新炉开始送电时,为了防止意外,开始的一段时间好采用电阻炉额定功率的1-2送电,一切正常后,再逐渐升高电压,按电炉升温规范升温。当发现硅碳棒发热不均,局部白炽或暗红,或发现断硅碳棒时,这说明硅碳棒老化不均,各硅碳棒电阻值相差太大。这时应停沪换硅碳棒,好全部更换以利电阻匹配,保证硅碳棒的正常寿命.旧硅碳棒可作烘炉时使用.水蒸汽对硅碳棒寿命有很大影响,对被加热物含水份过高的应予先干燥.在加热过程中有水分排出的,应在低沮的水分排出段设置排气孔。的炉内的金属氧化物、熔渣以及其他杂物,应及时处理,不得积存炉内,防止和硅碳棒接触,降低元件寿命。硅碳棒存放应注意防潮,若喷铝层潮解,应重新喷铝,或安装时在喷铝段缠裹几层铝箔再用。奥翔硅碳不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。安徽单螺旋硅碳棒厂家直销

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等直径硅碳棒在新炉里的注意事项   对于初次使用等直径硅碳棒的客户,可能对于一些小细节不能够考虑到。那么现在就给大家介绍一下:   1、当硅碳棒穿过炉壁两侧的棒孔后,应自由转动360°,严防安装与敲打,装棒前可用与棒端直径相同的铁管试装。   2、新炉开始送电时,为了防止断棒,电压应逐步加大。一般开始电压为额定电压的1/2为宜,一切正常后再逐渐升高电压。   3、新炉或久未使用的电炉,在使用之前必须烘炉,烘炉时尽可能用旧棒或其它热源。   4、如果烧制器件或材料时,在加热过程中有水份排出,所用电阻炉要留有排气孔,以便排除新炉窑内的水份或其它有害废气,以免影响棒的使用寿命。   特别是在使用的时候一定要特别注意,保护好棒的性能,因为这可以直接影响等直径硅碳棒后期的使用的使用寿命。安徽单螺旋硅碳棒连接线奥翔硅碳通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

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形式各样的硅碳棒产品   硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中都有应用,因为良好的使用性能,它的使用范围也是越来越广,相应的顺应使用的要求,硅碳棒厂家也在不断开发新的形式的硅碳棒,便于厂家的选购,其中常见的有:   山型硅碳棒:主要用于一些浮法玻璃锡槽上,光学玻璃熔化,玻璃深加工,可控气氛电炉等。   门型:具有控温精度高,接线方便,温差小等优点,因此适用于大型箱式炉、台车炉的炉底或两侧的加热。   U型:用于需要单端接线的窑炉,常用于推板炉、箱式炉、台车炉及其他周期性电炉中。   ***型:适用于加工玻璃的制品的料盆。   H型:常用于玻璃行业的供料道、料盆段的加热的保温。   异型:具有提温速度快、节能、环保等优点,因此用于坩埚式熔铝炉等电炉。   值得注意的是所有所以硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅的薄膜,长时间使用的使二氧化硅皮膜增加,硅碳棒阻值也随之的增加,所以在使用的时候要尽量不要让硅碳棒表面温度过高,并且要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。

一般在制作硅碳棒时的次烧结,都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀,并用挤压机挤压成型,然后在隧道窑中直接进行烧结,这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。   新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件,放在真空容器里,抽真空到20~50毫米汞柱,然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度,从常温升到350摄氏度,在350摄氏度保温30分钟,使胚件各部位均匀的达到此温度,再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度,在920摄氏度时保温30分钟,可以将残留的掺合物杂质排清,得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行,各种杂质成分易挥发,一次残留的杂质少。   第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来,围用其他埋料,这样在高温时不仅形成还原性气氛,而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来,隔离物是碳化硅埋料,新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用,而保护了里面的碳化硅。   新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少,提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。奥翔硅碳有着质量的服务质量和极高的信用等级。

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硅碳棒厂家在制作硅碳棒的过程中,通常采用以沥青做结合剂的挤压成型,这个预压的工艺会直接影响到硅碳棒的外观和内在质量,那么它是如何操作的呢?   硅碳棒坯料经对辊对压后,运转到液压机处,须经过反复几次的模型挤压,又称二次预压,它是在200~500t油压机上进行的,其中辅助设备有63t油压机,加热保温箱,模筒,模嘴,中心针,固定中心针的三角架,电感线圈和单相调压器等。   根据硅碳棒厂家生产条件、生产规模差异的影响,选用的油压机吨位也不一样,比如以400t油压机为例,二次预压的坯料必须是经加热料锅预热的坯料,直径大于8mm的发热体坯料需预压3遍,直径小于8mm的发热体坯料和端部料需预压两遍。   遍预压时,由于坯料松散,挤压困难,故应选择出口直径大点的嘴子,一般为50mm左右,之后几遍可选用出口直径小一点的嘴子,同时配用适当的中心针直径,每次从模嘴挤出的料应马上运到63t油压机上压成坯块,然后投放到暖料锅中保温,准备成型。   其实硅碳棒厂家进行预压的目的是进一步使坯料混合,排出气体,增加密度,这样不但有利于成型,还可以提高产品质量,实际上,预压过程就是一种预成型。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!安徽双螺旋硅碳棒批发

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硅碳棒规格的选择应主要满足电炉结构尺寸,炉用功率和炉膛温度及温场分布等方面的要求,用时注意有利于外部接线和功率调节,碳棒需用支数可用下列计算得出:规格确定后,硅碳棒厂家认为:每支棒承荷功率数为:   P1=F*W(瓦);F-每棒发热部表面积(Cm2);W-在计算加炉温下发热部允许的负荷密度(W/Cm2)。   需要支数:P---炉用功率;U---串联支路端电压(伏);u---每支棒承受的电压(伏)。   每支棒承受的电压:R-单支棒的标称电阻值。   供电设备的选择及硅碳棒的联结方式:供电设备选用调压范围较大可平稳连续调压的设备,如磁性调压器,可控硅交直流调压器等,如选用有级调压变压器,等直径硅碳棒厂,也应选用电压级差小,调压挡数多的变压器,碳棒元件的联结方式可串可并,以并联使用为优,串联使用时,支路串联支数不宜多于3支。安徽单螺旋硅碳棒厂家直销

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