宿迁锥形混合机

    アイリッヒインテンシブミキサーによる造粒プロセスの優位性：架橋の役割を果たす水やバインダーを均一に分散させることが可能です。ロータの回転数（せん断力の調整）によって粉体に加える力を制御し、造粒物のサイズを調整することができます。分散ある物質中に異なる物質を均一に分け散らします。アイリッヒインテンシブミキサーによる分散プロセスの優位性：凝集体を解し、ミクロンレベルからナノレベルの微粉体を均一に分散させることが可能です。高速で回転するロータおよび回転する混合パンにより混合パン内のデッドゾーンが少なく、また混合パンが傾斜しているため、原料の上下方向の入替が効率よく行われます。粉砕粒子に機械的な力を加えたり、粒子同士がぶつかり合うことにより加わる作用により細かく砕きます。アイリッヒインテンシブミキサーによる粉砕プロセスの優位性：混合パンとロータの回転数の差により乱流が生じ、効率的に粉砕が進行します。反応ふたつ以上の異なる物質の原子間の結合の変化によって異なる物質を生成させます。日本吉田工业专业销售U型混合机。宿迁锥形混合机

    さらに、内刃を潜り抜けられるくらい小さな粒子は外刃と回転する内刃の外側によってすりつぶされるように砕かれ、外刃に開けられた穴から噴出されます。仕上げに、高速回転する内刃と窓の間に高周波や超音波の作用によるウィレム効果が起こり、さらに粒子は微砕・均一化されるのです。吉田工業(YIDA)南通工場，日本から，世界のサービス。ホモジナイザーの原理は、攪拌機（かくはんき）に似ているのですね。はい。大きな粒子を砕くことで物質を均一化します。2．ホモジナイザーを使う利点は？ホモジナイザーを使うことによって、固体・液体問わずに商品の粒子を均一化することにより、製品の品質の向上が可能になりました。製品の品質が向上すればケミカル製品は昨日が向上し、材料の削減をすることができます。また、医薬品や食品では添加物の使用料が少なくなり、より健康的な製品を消費者に提供することができるのです。可溶化性・吸収性の向上により、薬などはより効き目が早くなります。さらに、ホモジナイザーは省エネモーター仕様ですから、生産工場の省エネにも貢献することができます。物質を均質化することで、品質が高まるのですね。はい。浙江混合机哪家好日本吉田工业专业设计粉体混合机。

    ビーズミルはビーズ分離方式によって、適用できるビーズサイズが異なります。したがって、まず適正なビーズサイズを決めた後、そのサイズのビーズを分離できる分離方式のビーズミルを選定します。そのため、ビーズ分離方式はビーズミルを選ぶために**も重要な要素となります。ビーズ分離方式はスリット方式、スクリーン方式、遠心分離方式に大別され、以下のような特徴があります。スリット方式狭い隙間にスラリーを通過させることで、スラリーとビーズを分離する方式です。基本的にはのビーズに対応するビーズミルです。隙間で分離するので、高粘性のスラリーに対してもビーズが漏れることなく安定した運転ができます。ただし、隙間は使用したいビーズ径の1/3程度に設定する必要があるので、のビーズでは粗粒による目詰まりが起こりやすくなります。スクリーン方式スリット方式と同様に隙間を利用した分離方式です。基本的にはのビーズに対応するビーズミルです。スリット方式と比べてスラリーの通過面積を広く設定することができるので、スリット方式よりも小さなビーズを使用することができます。

    また、200nm以下までの微細粒子の粉砕においては、ビーズサイズの選定が非常に重要になります。大径ビーズではビーズ間の隙間は広くなります。隙間が広がることで、微細粒子はビーズと接触しにくくなるので、微細粒子には小径ビーズを用いた微細化処理が適しています。ビーズサイズの選定としては、原料中の比较大粒子の10~20倍、粉砕後の粒子サイズの約1000~2000倍を目処に設定します。例えば、炭酸カルシウムを100nmまで粉砕する場合は、のビーズを使用することが望ましいです。図3ビーズサイズによる微細化効率分散処理では基本的な分散処理でのビーズ選定の考え方は、粉砕処理の場合に似ていますが、過度の一次粒子粉砕を防止するという観点が加わります。分散の場合は分散エネルギーの調整が非常に重要となります。分散は、微小な粒子の**体を解す処理です。粒子の一つ一つの大きさは目標とする粒子の大きさに作られているので、粉砕のように粒子を破壊するほどのエネルギーは必要ありません。むしろ、分散エネルギーが強すぎると、粒子が破壊されて粒子の小破片が発生します。日本吉田工业专业设计卧式螺条混合机。

    図７に炭酸カルシウムスラリー中に溶解した塩化ナトリウムの洗浄実施例を示しました。一般的なバッチ式の加圧ろ過と比較して、ロータリーフィルターでは約1／3の洗浄時間で塩化ナトリウム濃度が減少しました。図７洗浄時間と炭酸カルシウムスラリー中NaCl濃度の関係その他、以下の様な洗浄事例があります。洗浄事例業界分類固形物不純物洗浄度磁性材Fe2O3ClCl-10%→<〃〃H2SO4pH<1→〃〃NaOHpH→<9ﾌｧｲﾝｾﾗﾐｯｸZrO2ClCl-→<光学材SiO2ClCl-1000ppm→<10ppm建材Ca3(PO4)2NH4ClpH9→光触媒TiO2NH4ClCl-32g/L→<1g/L化成品Al(OH)3NH4ClCl-2%→電解箔CuHClpH→4塗料顔料NaClCl-10%→2%（２）濃縮・脱水操作一般的な加圧ろ過では、スラリーを脱水後にろ過室を分解し、ケーキを掻き出して回収する必要があります。一方、ロータリーフィルターでは、原料スラリーをろ過し、ろ過室内部に固形分を溜めます。固形分の滞留状態を自動検知し、ケーキ排出バルブを操作する事で、所定濃度に脱水されたケーキを自動排出します。この様な自動排出機構により、クリーム状で流動性のあるケーキを連続的に回収出来ます。日本吉田工业专业销售立式混合机。四川带夹套混合机

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    ＝ドライビーチ部）を設け、ドライビーチ部にてスクリューコンベヤで固形物を搬送する間に水切り脱水する装置です。一方、1990年代に普及し出した下水汚泥や工場排水などの有機系スラリーの脱水は、液深を深くして厚いケーキ層を形成させて圧縮力を加えることにより促進されます。しかしながら、本脱水機は無機系スラリー用に開発されたため、次のような欠点がありました。①固形物排出がオーバーフロー式であるため、排出抵抗が低い。②ドライビーチ部では徐々に直径が小さくなるため、脱水ケーキ層を厚くできない。4．新しい有機汚泥対象の横型遠心脱水機の開発当社では、これらのデカンター型脱水機の欠点を補い、脱水度を大幅に改善した直胴型遠心脱水機“ウィザードプレス”を2000年に世界に先駆け、独自技術で開発しました。Ⅰ．直胴ボウル有機系スラリーの場合は、液深さを浅くしてケーキ層を液層外に出して脱水するよりも、液深さを深くして液層内で厚いケーキ層を形成して脱水するほうが、より水分を除去できることを発見しました。宿迁锥形混合机

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