甘肃多功能乳化机值得推荐

时间:2020年10月27日 来源:

    図界面活性剤とエマルションの形成イメージ乳化装置一般論エマルションを製造する方法は、機械的な撹拌力を用いて液滴にせん断力を与え、分散する方法が工業的に主流となっています。エマルションの製造に用いられる装置は、ホモミキサーに**される高速撹拌機や超音波ホモジナイザー、高圧ホモジナイザーなど多様な乳化機が提案されています。以下に**的な乳化装置の紹介と、それぞれの特徴を示します。[回転撹拌型乳化機]回転軸と撹拌用冶具(撹拌翼、タービンなど)を組み合わせた汎用的な機械撹拌技術を応用した乳化装置であり、プロペラミキサー、ホモミキサー、ディスパーなどが挙げられます。回転撹拌型の構造部を持ち、一般的なエマルション製造に用いられる乳化釜は、タンクと攪拌機が一体となったバッチ式の装置が主流となっており、連続処理プロセス化が困難と言われています。[超音波ホモジナイザー]超音波により発生するキャビテーションを利用してエマルション化を促進する方法です。超音波を利用した方法は、槽内にムラを生じ易く、均一なせん断力を与える事が困難である事や大量の液体処理が必要な生産機へのスケールアップが困難と言われています。日本吉田工业专业生产管线乳化机。甘肃多功能乳化机值得推荐

    な混合装置では実現できなかった幅広い粉粒体充填率(20~85%)においても、混合特性を高位に維持できます。・低回転速度1000L標準機で、5/minと一般的な混合装置での混合回転速度の約1/4まで低速化できます。その結果、粒子破壊が起きやすい造粒物でも、造粒物の微粉化が***できます。・ハンドリング性コンテナー脱着式により、前後工程でのコンテナー利用ができます。当社装置の技術説明これまで製薬業界では、『多品種製剤を効率良く、且つ均質に混合する』といったニーズ対して適切に対応できる混合装置がありませんでした。ボーレコンテナーミキサーは、『多品種製剤を効率良く、且つ均質に混合する』のコンセプトを元に設計されています。また、ミキシングプレートに加えて、交換可能で”洗浄性の高い接粉部構造①”を採用しています。この結果、従来装置と比較して、以下の優れた改善効果があります。≪粉粒体混合の課題とボーレコンテナーミキサー採用による改善効果≫[課題1]多品種小ロット対応。湖南泵式乳化机欢迎选购日本吉田工业专业设计间隙式乳化机。

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    1)洗浄操作材料の製造プロセスにおいて、原料スラリーは様々な処理剤の添加や反応を経て、不純物が液中に溶解した状態で生成される場合があります。材料の高品質化では、スラリー中に溶解した不純物を除去する操作が非常に重要です。そこで、ろ過操作によって、溶解した不純物を洗浄・除去する方法が広く利用されています。一般的な加圧ろ過では、図6に示した様に、先ず、原料スラリーを加圧ろ過し、ろ材表面にケーキ層を形成させます。その後、ケーキ層に洗浄水を添加、通水する事で不純物を洗い流します。しかし、粒子が圧密された状態で洗浄を行う為、洗浄ムラが生じます。また、ろ過速度が低いので洗浄に時間が掛かります。図6一般的な加圧ろ過による洗浄方法(通水洗浄)一方、ロータリーフィルター及びセラミックロータリーフィルターは、図5に示した様に、原料スラリーを循環しながらろ過を行い、ろ液の排出量に応じて洗浄水を添加し、母液を希釈して溶解塩濃度を下げます。(循環洗浄)粒子が分散された状態で洗浄を行うので均一に洗浄されます。また、ろ過速度が高いので短時間で処理出来ます。日本吉田工业专业销售间隙式乳化机。

    エネルギーは、ビーズの質量と速度で調整することができます。大径ビーズを高速で粒子と接触させることで、大きく硬い粒子を微細化することができます。硬い粒子の例としては、シリカ、アルミナ、硬質の天然鉱石などがあります。このような硬質粒子のミクロン~サブミクロンまでの粉砕には、比較的大きいのビーズを用いた処理が有効です。図2ビーズサイズによるエネルギーの差ただし、粉砕においても必ずしも大径ビーズがいいというわけではありません。ビーズミルを用いた粉砕処理を検討する場合、粒子の**終到達粒子径を考慮するのみではなく、処理時間を短縮することも考慮しなければなりません。小径ビーズになると、ビーズミルの中に多くの数のビーズを充填することができるようになります。ビーズの個数が多くなると粒子とビーズの接触頻度が多くなるので、軟質粒子のように弱いエネルギーで潰せるものであれば、小径ビーズの方が微細化速度は速くなります。軟質粒子の例としては、炭酸カルシウム、農薬・薬剤、酸化鉄などがあります。このような軟質粒子のサブミクロンまでの粉砕には、比較的小さいのビーズを用いた処理が有効です。日本吉田工业专业生产食品级乳化机。黑龙江均质乳化机择优推荐

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    粉粒体充填率:30~50%程度)に対し、20~85%の幅広い粉粒体充填率において安定した混合が可能な混合装置です。また優れた混合性と共に、混合装置・コンテナーのコンパクト化、コンテナー兼用化など、運用コストやハンドリング性、省スペース化などといったメリットが挙げられます。<ミキシングプレート配置と粉粒体の流れ模式図>【模式図の説明】コンテナー回転により粉粒体の大きな循環流、ミキシングプレート作用により2枚のミキシングプレート近傍に局所的旋回流が発生します。大きな循環流と局所的旋回流が立体的に交錯することにより、低回転速度・短時間でも効率的、且つ均質な混合結果を得ることができます。<充填率比較>【グラフの説明】このグラフのように、20~90%の幅広い充填率で均質な混合ができます。50~60%の平均的な充填率の場合は、他社混合装置とほぼ同等の混合特性を示します。生産機クラス。甘肃多功能乳化机值得推荐

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