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随着时间的推移已经到了工业4.0的时代,科技的发展将会让凡是可以数据化、软件化、属于显性知识范畴的技能劳动更加简化、批量化、规模化,这样的技术可以被成长成本更低的技术操作者掌握,当然价格也会更低;凡是属于创意型、由于经验积累产生的、属于隐形知识范畴的个性化劳动技能的价格会更高,因为它不容易被传授和被新技术所取代,这是社会发展的趋势。那么,人类一定会去想办法怎样取代一部分个性化劳动技能。3D打印技术的出现就是明证,它加速了个性化定制时代的到来。3D打印的个性化定制时代已经来到!白令三维3D打印云平台就是这样助力个性化时代的到来让更多人参与到个性化制造生产的过程中来。白色树脂打印模型表面光滑、精度高、具有防水防湿特性,而且交货周期快。要3D打印,选白令三维。***三维服务网欢迎来电
3D技术的飞速发展和3D打印机的普及很大一部分归因于传统手板的缺点。手板是产品的一开始样品。不必让设计人员联系相关工厂制作模具。根据产品外观或结构图,制作一个或几个与真实产品相似的样品,以检查外观,结构合理性或市场研究。这就叫做手板。对于工艺设计师来说,只有不断更新产品的设计风格,提出新的产品概念,他们才能与时俱进,而不被淘汰。但是,在工艺设计中,手板的生产是较为重要的部分。传统手板的缺点是外观设计不美观,设计方案和知识产权的保密性不严格,结构和功能不符合预期,难以批量生产,设计周期过长。而产品达不到设计效果,再加上时间上的浪费,这使许多设计师感到非常苦恼。白令三维专业手板服务,帮您很大程度上提高效率,做手板打印的光敏树脂材料更是低至0.5元/g,白令三维支持官网直接下单!!十堰三维服务网必看3D打印可以实现设计师很大自由度的创意想法,让设计师迸发灵感。
这世界上独特的其实就是你自己了。3D打印还可以复制一个你,让某一刻的你不被时光带走,而是静止地停留着,永远被保存下来。下面白令三维将为您介绍一款3D打印婚纱照,它细致地记录了新人们的服饰、姿态、表情,为这幸福时刻留下真实的见证。其拍摄过程也很简易:让新婚夫妇穿上婚纱礼服后,站在人体扫描仪中间,保持自然的动作、愉快的表情3秒;扫描仪便可360度扫描人体的三维信息(手持扫描仪完成扫描需10—15分钟,3D人体扫描仪*需3秒),即可获取顾客精确的三维数据;然后工作人员再用计算机软件将扫描数据形成人体的三维模型,随后把传统的“墨水”替换成粉末状金属或塑料或树脂等实物原材料,通过3D打印机打出人物立体形象。3D打印婚纱照的每一个点、线、面都是根据真人的三维数据呈现,因此逼真地记录了新人们的甜蜜瞬间,具有非凡的特殊纪念意义。白令三维尝试用专业的打印技术记录每一个浪漫瞬间,如果您有相关的需求可以联系我们。
3D打印服务用于文创行业不断玩出新意,刚刚过去的毕业季也出现了很多3D打印定制品的影子,毕业季有许多学校会为学生送上毕业祝福,然而很多同学羡慕别人家的毕业礼物,下面白令三维3D打印为大家介绍下北京科技大学机械工程学院为毕业生“量身定制”了一份特别的毕业礼物——金属3D打印戒指。采用新的制造技术金属3D打印完成。戒指整体造型以数字化设计生成人体佩戴较为舒适的圆润戒圈款型。戒面呈现学校英文名称“University of Science and Technology Beijing”及立体的校徽图案元素“鼎”。这样的3D定制案例还有很多,这样的定制礼品会给每一个接受礼品的人带来深刻的印象。白令三维3D打印云平台专注各种定制化服务,如果您有需要可以与我们联系。白令三维的打印材料覆盖树脂、尼龙、金属可以满足您多方位的需要。
在3D打印与传统行业的比较中,相较于传统行业中的重复生产3D打印往往涉及到的是创造、创新,在很多企业研发新的产品时都会用到3D打印,相较于传统机加工开模制造来说3D打印的优势在新品开发中十分明显,首先在打印时间上他远远胜过传统的机加工,他可以快速的验证工件的外形、结构和部分功能,这样的验证可以快速确定工件的可用性以为下一步的的调整提供可靠依据,现在大多数手板厂的业务被3D打印所替代,更多的人和厂商开始采用3D打印技术进行手板制造,这样的趋势也在持续发展中,如果您有这方面的需求可以联系我们我们将为您提供一对一的服务。白令三维拥有快捷的3D扫描服务,做3D扫描找白令三维。十堰三维服务网必看
3D打印用于礼品定制,避免千篇一律,体现关心和用心,让礼品别具一格、物超所值。***三维服务网欢迎来电
白令三维已经为大家讲述了很多3D打印赋能传统工业的例子,近日,来自俄罗斯前景研究基金会消息称,俄罗斯科研机构早在2015年11月就开始研发3D打印航空发动机技术。由于使用了3D打印技术,MGTD-20发动机主要零件的生产时间缩短了20倍,生产成本降低了一半以上。在该项目的框架内,还使用了逐层激光熔合耐热金属和铝合金粉末复合材料技术工艺生产MGTD部件。另外,俄罗斯科研人员还研制出了推力分别为10千克、125千克和150千克的发动机,并计划在2021年至2022年期间对这些发动机进行量产。引入这个例子就在于说明3D打印已经慢慢融入现有的工业领域,并且由于他的加入整个复杂结构件的生产周期很大程度地进行了缩减。***三维服务网欢迎来电
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