湖南高剪切乳化泵

    図７に炭酸カルシウムスラリー中に溶解した塩化ナトリウムの洗浄実施例を示しました。一般的なバッチ式の加圧ろ過と比較して、ロータリーフィルターでは約1／3の洗浄時間で塩化ナトリウム濃度が減少しました。図７洗浄時間と炭酸カルシウムスラリー中NaCl濃度の関係その他、以下の様な洗浄事例があります。洗浄事例業界分類固形物不純物洗浄度磁性材Fe2O3ClCl-10%→<〃〃H2SO4pH<1→〃〃NaOHpH→<9ﾌｧｲﾝｾﾗﾐｯｸZrO2ClCl-→<光学材SiO2ClCl-1000ppm→<10ppm建材Ca3(PO4)2NH4ClpH9→光触媒TiO2NH4ClCl-32g/L→<1g/L化成品Al(OH)3NH4ClCl-2%→電解箔CuHClpH→4塗料顔料NaClCl-10%→2%（２）濃縮・脱水操作一般的な加圧ろ過では、スラリーを脱水後にろ過室を分解し、ケーキを掻き出して回収する必要があります。一方、ロータリーフィルターでは、原料スラリーをろ過し、ろ過室内部に固形分を溜めます。固形分の滞留状態を自動検知し、ケーキ排出バルブを操作する事で、所定濃度に脱水されたケーキを自動排出します。この様な自動排出機構により、クリーム状で流動性のあるケーキを連続的に回収出来ます。日本吉田工业专业设计高剪切乳化泵。湖南高剪切乳化泵

    ビーズにかかる遠心力は重力の100~1000倍程度であるため、重力の処理条件に対する影響は小さいことから、横型と竪型には基本的に大きな性能差はありません。ただし、装置サイズや運転条件などには、それぞれ以下のような特徴があります。横型設置スペースが大きい。ビーズが堆積する高さが低いので起動時の動力が低い。ビーズ交換作業・液抜きが煩雑で、作業性が悪い。部品交換は比較的容易である。竪型設置スペースでは、設置面積が小さい。ビーズが堆積する高さが高いので起動時の動力が高い。ビーズ交換・液抜きが容易であるため、メンテナンスが容易である。部品交換はやや煩雑になる。ビーズミルの用途ビーズミルは、食品の粉砕、釉薬用の金属酸化物の粉砕、磁気テープ用の酸化鉄の粉砕、積層セラミックコンデンサー用のチタン酸バリウムの粉砕・分散など様々な用途に使用されています。**近では、ナノ分散ニーズが高まっており、液晶カラーフィルター用の有機顔料の分散、ハードコート用のジルコニアの分散、化粧品用の酸化チタンの分散などでは、100nm以下の粒子の分散処理にビーズミルが使用されています。日本 乳化泵质量保证日本吉田工业专业设计食品级乳化泵。

    超微細孔のセラミックフィルターを使用する事でナノサイズの粒子も完全に捕捉でき、ろ過後のろ液は清澄となりました。運転時間とろ過速度の関係ろ過後のろ液清澄性確認図８酸化チタンナノ粒子のろ過実施例仕様及び採用例機種ロータリーフィルター［ＲＦ］セラミックロータリーフィルター［ＣＲＦ］適用粒子サイズ微粒子超微粒子サブミクロン～100μmナノ～サブミクロン処理内容洗浄、濃縮、脱水洗浄、濃縮ろ材ろ布セラミックフィルターろ過速度※１)200～2000L/m2hr20～500L/m2hrろ過室標準材質※２）SUS304SUS304採用例１．電子部品材料（M、磁性体等）２．二次電池向け材料３．金属水酸化物、酸化物４．顔料（トナー、カラーフィルターレジスト等）５．化粧品材料（炭酸カルシウム、酸化チタン等）６．金属のリサイクル７．原子力設備の廃水処理1．機能性材料（無機ナノ粒子）2．クーラント液中の固形分除去3．ラテックス4．食品材料（ワイン、ビール等の沈殿物除去等）※１）ろ過速度は、ろ過面積あたりのろ液排出量です。※２）材質はSUS304の他、SUS316、SUS316L、チタン、ポリプロピレン（耐酸仕様）等、液性状に合わせて製作致します。（参考文献）1.院去貢。

    液体の中には、混ざり合わないようにできているものがありますよね。水と油が分かりやすいのではないでしょうか。乳化をさせることにより、水の中に微粒子となった油を分散させたり、その逆が可能となるわけです。主に乳化製品に使われている技術で、乳化分散機を使って乳化をさせることによって舌触りが良くなったり、長期保存が可能になるといったメリットが発生します。混ぜ合わせるといった意味では確かに同じなのですが、こういった明確な違いがあるということを理解しておきましょう。3.用途に合わせた分散機の選び方3-1.化粧品や塗料に関するもの色を美しく表現するために分散機を取り入れたいと思っているのであれば、ビーズミルが向いています。ビーズミルは、マニキュアや口紅・ファンデーションといった化粧品の他、トナー・塗料やインクジェットインキを作る際にも活用されているのです。また、食品加工や医薬品開発においても使われることがあるため、広く活躍してくれる分散機だと言えます。また、インクや塗料の分散という点においては縦型分散機と呼ばれるタイプも適しています。日本吉田工业专业销售循环乳化泵。

    スリット・スクリーン方式は、比較的に大径ビーズでの処理に使用され、目標粒子径が100～200nm以上の処理に使用されます。遠心分離方式は、ｍｍビーズから微小ビーズでの処理に使用され、サブミクロンサイズ以下の処理にも使われ、特に目標粒子径が100nm以下の処理に使用されます。当社ビーズミル一覧アペックスミル（AM）～スリット式の比较高峰～図6アペックスミル特長当社独自で開発した圧力検知自立式スリット幅調整バルブを採用した竪型のスリット方式ビーズミルです。ミル内圧力の変化に応じて、スリット幅が上下に動くので、固定式スリットでは問題であったビーズ分離部での閉塞がほぼありません。主に、～3mmのビーズを使用し、数100～数10μmの粒子を数10μm～数100nmまで粉砕する目的で使用します。ビーズ分離方式にスリット方式を採用しているので、10,000mPa･s程度の高粘性スラリーも粉砕処理ができます。処理対象例食品、チタン酸バリウム、有機顔料などの粉砕処理。・食品を数100μmから数μmまで粉砕。・積層セラミックコンデンサー用チタン酸バリウムを数μmから約500nmまで粉砕。・印刷用顔料を数μmから約500nmまで粉砕。ウルトラアペックスミル。日本吉田工业专业销售混合乳化泵。江西管线式乳化泵质量保证

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    アイリッヒインテンシブミキサーによる造粒プロセスの優位性：架橋の役割を果たす水やバインダーを均一に分散させることが可能です。ロータの回転数（せん断力の調整）によって粉体に加える力を制御し、造粒物のサイズを調整することができます。分散ある物質中に異なる物質を均一に分け散らします。アイリッヒインテンシブミキサーによる分散プロセスの優位性：凝集体を解し、ミクロンレベルからナノレベルの微粉体を均一に分散させることが可能です。高速で回転するロータおよび回転する混合パンにより混合パン内のデッドゾーンが少なく、また混合パンが傾斜しているため、原料の上下方向の入替が効率よく行われます。粉砕粒子に機械的な力を加えたり、粒子同士がぶつかり合うことにより加わる作用により細かく砕きます。アイリッヒインテンシブミキサーによる粉砕プロセスの優位性：混合パンとロータの回転数の差により乱流が生じ、効率的に粉砕が進行します。反応ふたつ以上の異なる物質の原子間の結合の変化によって異なる物質を生成させます。湖南高剪切乳化泵

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