嘉善金属材料喷砂加工厂

一、喷砂抛丸除锈

抛丸处理是利用抛丸机抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力，把丸料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，出去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并产生一定的粗糙度。抛丸处理的效率很高，可以在密封的环境中进行。

抛丸除锈等级；

（1）轻度的抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂或污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物；  

（2）彻底的抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂或污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物；  

（3）非常彻底的抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂或污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑；  

（4）使钢材表面洁净的抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂或污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，显示均匀的金属光泽；

喷砂加工的除锈等级有哪些？嘉善金属材料喷砂加工厂

影响抛丸机强度的主要因素有：

①抛丸大小

抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。

②抛丸的硬度

当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛丸强度；

当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。

③抛丸速度

抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。

④喷射角度

抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度较高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

⑤抛丸的破碎量

抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常去除碎丸，保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。

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喷砂喷射或抛射除锈，用字母“Sa”表示。分四个等级：

Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本去除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45。

Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5。

Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。

    扩展资料：喷砂处理流程：step1：在进行喷砂之前，首先要对机械工件表面做一个清洁处理，这样才不会影响喷砂除锈的进程，对表面的清洁处理好坏直接影响着整个涂层的附着力，所以**开始的处理是非常重要的；step2：通常采取暴晒法进行涂层的方式使用寿命可以延长好几倍，但是也不仅仅只有暴晒法，还有很多普遍的清理方法，比如说溶剂清理、酸洗等方法；step3：准备好空气压缩机，然后将喷料对准需要处理的机械工件表面，距离需要保持在15~30厘米左右；step4：喷砂这时就对工件表面有着冲击和切削作用，表面就可以得到一定的清洁度和不同的粗糙度，这样就能够还将表面的铁锈处理干净。喷砂除锈注意事项：1、在进行喷砂施工时做好个人的安全防护，佩戴好必备的防护用品，不能够赤裸膀臂工作，避免对身体造成伤害；2、施工时至少保持在两个人以上，不能低于两个人，避免出现状况不能够及时处理；3、使用空气压缩机之前需要对通风管以及喷砂机进行检查，确保密封，喷射时需要进行测试，如果通风除尘设备失效那么就要停止喷砂工作；4、空气压缩机的气压**好是不要超过，并且在使用空气压缩机时气阀需要缓慢的打开，不要太急；5、当喷射机在工作之时，不要有人员靠近。钢材表面喷砂加工抛丸清理质量等级详解？

    喷砂前的注意事项编辑1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过。5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。 嘉兴地区喷砂加工找哪家？杭州大型喷砂加工价格

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影响氧化膜着色质量的因素

  (1)若前处理除油过程进行不彻底，会造成膜层出现明显的白花斑，给着色带来困难。

  (2)电解溶液中Sn盐浓度过低时，上色速度慢，当浓度高于25 g/L着色速度快，但不易掌握，往往产生色差较大。

  (3)着色温度对着色有很大影响，温度低于15℃时上色速度慢，过高则着色膜发雾，且Sn盐容易水解反原，造成槽液混浊。

  (4)时间:着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性，如着色时间短，色浅易退色，时间长，色泽过深，表面易发花。

  (5)着色电压较低时，着色速度慢，颜色变化慢，容易产生色调不均，当电压较高时，着色速度快，着色膜易剥落。

  (6)无论在阳极氧化成膜或电解着色中，都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂，其目的是于稳定成膜速度与膜厚，氧化膜的溶解和改善着色的均匀性。

  此外，pH值、水质、着色槽材料均对着色质量有一定影响，只有确保各参数在控制的范围之内，才能保证电解着色氧化膜的质量。 嘉善金属材料喷砂加工厂