滨州防爆电机全国发货

时间:2021年07月23日 来源:

轴承是电动机运转的重要部件,对其维护保养是否规范,直接影响轴承的使用寿命,也直接影响电动机的安全运转。因此,平日要做好维护保养工作,根据其出现的故障现象,及时处理,避免故障扩大化;从而避免烧坏电机,造成更大的经济损失,是非常必要的。绕线型转子绕组和定于绕组相似,是用绝缘导线嵌置在转子铁芯槽内,且连接成星形的三相对称绕组。然后把三个小线端分别接到转于轴上的三个集电环,再通过电刷把电流引出来。绕线型转子的特点是可以通过集电环和电刷在转于绕组回路中接入外接电阻,用以改善电动机的启动性能,或调节电动机的转速。为了减少电刷的磨损,绕线型异步电机有时还装有提刷短路装置,以便当电机启动完毕而又不需要调节转速时,把电刷提起并同时将三个集电环短接。



防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。滨州防爆电机全国发货

检查定、转子绕组及其绝缘情况,并测量定子绕组的绝缘电阻(对笼式防爆电机),做好数据记录。(3)用清洁干燥的压缩空气对防爆电机进行清扫,特别是绕组绝缘部位,要反复彻底吹扫干净(对于小型防爆电机,也可用皮老虎或电吹风工具清扫)。(4)对防爆电机进行吹风清扫后,将定子机座立放在平台上待清洗。(5)用SS-25型洗涤剂对绕组和接线盒等的绝缘部位进行喷洗(洗涤剂从其包装塑料瓶的喷嘴喷出),反复均匀地喷洒5~20分钟(喷洒时间随防爆电机容量和受潮程度而定),然后将定子机座翻过来,按上述要求再喷洗一遍。(6)喷洗后经20~40分钟,再用干燥清洁的压缩空气对喷洗过的部位进行吹风干燥。(7)防爆电机用吹风干燥后经20~30分钟,用NC-123型防湿防腐绝缘保护剂对绕组进行均匀喷洒(保护剂装在喷壶内向外喷出),此时绕组绝缘内部所含水分与保护剂混合后被吸出。(8)喷洒保护剂后经20~30分钟,测量定子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻值一般从零开始上升,经3~5小时,可上升到5MΩ以上。(9)当绕组绝缘电阻符合要求,就可装配防爆电机。防爆电机装配后,安装联轴器或胶带轮,然后找正、接线。当防爆电机复装、接线完毕,确认符合运行要求,就可通电进行试运。



滨州防爆电机供应防爆电机绕组浸漆前要做哪些检查?

直流电机的结构与特点:直流电机的结构主要分定子和转子两部分。定子包括机座、主磁、换向、端盖和电刷装置:转子包括电枢铁芯、电枢绕组和换向器。他励式直流电机的励磁绕组与电枢绕组没有电的联系,励磁绕组由其他直流电源供电。改变直流电机的旋转方向,实际上是改变电机的电磁转矩方向。改变直流电机转向的方法有:一是对调励磁绕组接入电源的两个线端,改变励磁电流的方向。二是对调电枢绕组接入电源的两个线端,改变电枢电流的方向。直流电机的启动要求是:启动转矩足够大,启动电流要尽量小,启动设备要简单、可靠、经济。直流电机的大优点是平滑的调速特性和很宽的调速范围。调速中励磁电流不宜过小,且励磁绕组不可能开路,否则电机会因转速过高而损坏。直流电机的调速方法有:改变电枢回路的电阻、改变励磁电流、改变电枢电压。



转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。2.铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。3.联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。4.联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。5.与电机相联的齿轮、联轴器有故障,齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。



离心开关触点在发动后不能断开,辅绕组长时间作业而发热。

防爆电机需要定期维护的工作如下:1、清洗电机机座外部灰尘、油垢,环境比较差的,每天都清洗一次。2、检查和擦拭电机接线端子,是否松动,烧伤。3、检查各部位螺丝,将松动的螺母拧紧。4、检查传送装置、检查皮带轮和联轴器是否破损,安装是否牢固。5、电机的启动设备,要及时擦拭,检查触头,检查线路,保证启动设备没有问题。6、轴承的检查和维护,定时添加润滑油,一般3-6个月清洗更换一次。7、绝缘情况的检查,保证绝缘材料的干燥环境是非常重要的,尤其是电机机壳接地是否可靠。8、一般电机运行1年后,要大修一次,对电机进行一次彻底、的检查,磨损的元件及时更换,彻底消除电机内外的灰尘、污物,发现问题,及时处理。防爆电机代替老型号电机如何选型?滨州防爆电机供应

电机上的软启动设备降低了电力需求费用,软启动设备可以降低你的电费,但它不会明显降低需求费用。滨州防爆电机全国发货

绕组接地:指绕组与铁心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。照成船用防爆电机故障现象一般会有那些呢?江苏斯迈特电机有限公司给予你一些解释:比如船用防爆电机的机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。那么产生故障的原因:绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。处理方法:绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60——70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。



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