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制冷机组故障处理:制冷机组抽真空,充注制冷剂在压缩机工艺管口上接上压力真空表,阀头用耐压胶管与真空泵连接,对系统进行抽真空,时间为1h左右,待系统内的压力降到-0.1MPa以下时,停止抽真空,关上压力表阀门,移开真空泵,接上制冷剂钢瓶,对系统以气体形式充注制冷剂,在充注量达到总量的80%时,停止充注,接上电源,启动压缩,10min后,再充注制冷剂直到达到要求的总量为止,然后试机3h以上,看有没有发生堵塞,箱内温度下降是否正常,如正常则可以对工艺管口进行封口处理。如何判断工业制冷机组的冷媒介质是否正常?江苏冷藏库制冷机组销售
制冷机组虽然发生故障的部位可能是只是干燥过滤器,但处理故障时,不是只更换一个新的干燥过滤器就可以了,必须同时考虑冰堵与脏堵的位置可能在毛细管出口处,必须充分考虑这一隐患,具体处理的步骤如下:制冷机组对蒸发器管路进行吹污首先切断电源,打开压缩机上的工艺管管口,切断连接在压缩机上的回气管,装上修理阀,并用焊具封死留在压缩机低压端上的一小段铜管尾。然后断开干燥过滤和毛细管的连接处,断开压缩机与蒸发器连接处,并在蒸发器入口装上修理阀,将制冷剂从回气管上充入蒸发器,从毛细管排出,待毛细管有制冷剂排出时,停止充注.此时,把干燥的氨气以1MPa的压力从回气管上注入蒸发器,使高压力的砖混氨气与制冷剂一起从毛细管排出,待毛细管口没有雾状的制冷喷出后停止充加氨气。因为干燥的氨气具有吸湿的作用,这样做的目的是充分利用其吸湿性,吸掉蒸发器和毛细管内的水分,并随着循环把水分带出系统外,而且,制冷剂具有亲油性的特性,可以利用其这一特性把积存在管路中的冷冻油及其它杂质也随循环一起排出系统外。宁波吸收式制冷机组保持和维持风冷式制冷机组制冷效果的方法:确保风冷式制冷机组使用环境正常。
制冷机组在安装时需要注意什么?1、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外,需用波纹软管或走线槽穿管保护,温度显示导线尽量不与电线靠在一起。2、制冷系统连接因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封,因此开封时,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两头有封尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器→主机→蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观。3、电器导线性能配置导线线径达到要求,接头牢固,需保护穿管则不能省,接电正确。导线进蒸发器接线盒孔,需硅胶密封,接灯如是36V电以上则需接地线,主机电柜内进电需三相五线制,要有可靠接地。4、温控探头安装探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口,且悬空,化霜温控也固定在天板上,探头另穿孔入库内蒸发器回风口,探头插入翅片中,温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角,所有接线处密封。5、平衡窗安装不要装在显眼处及出风口立板上,高度为立板上部下来200MM开孔。
当出现频繁性的制冷机组压力过高的问题时,有可能是以下原因:1,可能是冷凝器已经出现大问题:频繁性的制冷机组压力过高,说明冷凝器冷凝压力高,当冷凝器一直处于冷凝压力过高的状态的时候,冷凝器可能会出现损坏,或其他问题,以至于导致制冷机组的压缩机排气压力无法满足实际使用需求,进而造成的!2,可能是风冷/水冷系统有严重问题:由于制冷机组的正常运行,是靠风冷/水冷来维持的,如果风冷/水冷无法正常运行的话,则会让冷凝器以及整个制冷机组系统无法正常运行,建议,此时应该当检查风冷/水冷系统,保证系统正常运行,才能够确保制冷机组正常运行。制冷机组在安装时需要注意什么?
制冷机组不制冷不提示报警该怎么解决?制冷机组制冷剂不够,也就是我们常说的氟利昂。在制冷机组运行过程中,蒸发器中的液态制冷剂不停吸走水中的热量并开始蒸发,经过制冷机组压缩机的压缩及膨胀阀的节流后,它又变成低温低压制冷剂进入蒸发器继续循环。如果使用时间过长制冷剂会有挥发,继而影响制冷效果。还有一个原因是制冷剂泄漏了,从而不够影响制冷,因此,制冷机组操作人员应观察制冷剂是否足够。在有漏制冷剂的情况下,建议联系制冷机组生产商安排人员查漏补漏,并补充足够的制冷剂。制冷机组应当进行定期加注润滑油的操作,避免烧毁或工作效率降低。上海活塞式制冷机组厂家推荐
制冷机组又称为冷冻机、冷水机、冰水机、冷却设备等。江苏冷藏库制冷机组销售
为什么制冷机组不制冷不提示报警?该怎么解决?制冷机组冷凝器长时间未清洗,冷凝器是制冷机组的主要组件之一。制冷机组冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,冷凝器换热效果下降,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用,从而影响制冷效果。因此,建议冷凝器每半年清洗一次。制冷机组干燥过滤器堵塞。当过滤器堵塞了之后,影响冷凝器的换热效果,进而整机制冷效果不佳,因此,需要定期检查并且清理过滤器,堵塞严重时建议更换新的干燥过滤器。江苏冷藏库制冷机组销售
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