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制冷机组故障判断的理论依据：制冷机组冰堵故障通常情况下，发生冰堵故障的部位一般在毛细管出口处。至于为什么会发生“冰堵”故障究其主要原因，是由制冷系统内所含的水蒸汽过多而导致的。发生“冰堵”故障的过程主要是当压缩机启后，蒸发器开始结霜，因为箱内温度的不断下降，当水分随着制冷剂流动到毛细管出口处时，会因为箱内下降的低温而逐渐开始结冰，从而导致毛细管堵塞。与此同时，蒸发器内制冷剂会出现循环不畅的情况，甚至出现不再循环的现象并导致无法制冷，尽管此时已经无法正常制冷可压缩机仍然照常运转。在经过30分钟左右的时间，温度会慢慢升高，堵塞在毛细管处的冰团又会逐渐融化掉，制冷剂又可以开始循环，而此时蒸发器又开始结霜，重复出现冰堵的现象，如此循环反复“制冷-不制冷-制冷”，蒸发器上可以观察到周期性的结霜和化霜现象，据此可以判断是否发生冰堵故障。在使用工业制冷机组的过程当中，需要定期检测冷媒介质是否能够正常使用。威海物流冷库制冷机组厂家推荐

当出现频繁性的制冷机组压力过高的问题时，有可能是以下原因：1、可能是制冷机组各个部件有损坏的可能：当制冷机组的某个部件损坏的时候，压缩机的运行当然会变得不正常，当压缩机运行不正常，尤其是排气压力频繁较高、持续较高的时候，就说明制冷机组的各个部件有损坏的可能，这是非常严重的问题，应当及时更换相关部件、找到问题的根源，避免发生更加严重的问题。2、可能是异物、杂质、散热、降温等问题。管道堵塞、机房降温散热问题等，也是导致压缩机排气压力过高的常见问题，此时，应当注意给机房降温、疏通管道。苏州冷藏库制冷机组供应商制冷机组一般用在激光技术，焊接，塑料成型等行业。

工业制冷机组产生高压故障原因及解决方法：1、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。解决方法∶应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒，直至正常。2、冷却水温偏高，冷凝效果不良冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。解决方法∶造成水温高的原因可能是冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高;外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。

制冷机组的组成有冷凝器。根据冷却介质种类的不同，冷凝器可归纳为四大类,其作用如下：⑴水冷却式：在这类冷凝器中，制冷剂放出的热量被冷却水带走。冷却水可以是一次性使用，也可以循环使用。水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。⑵空气冷却式（又叫风冷式）：在这类冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走。空气可以是自然对流，也可以利用风机作强制流动。这类冷凝器系用于氟利昂制冷装置在供水不便或困难的场所。⑶水—空气冷却式：在这类冷凝器中，制冷剂同时受到水和空气的冷却，但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发，从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热，空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。这类冷凝器按其结构型式的不同又可分为蒸发式和淋激式两种。⑷蒸发—冷凝式：在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽，促使后者凝结液化。如复叠式制冷机中的蒸发—冷凝器即是。制冷机组选型一定要准确。

制冷机组在一些行业中的作用：1、电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量；2、机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损；3、建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性；4、真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量；5、食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等；6、化纤工业：冷冻干燥空气，稳定产品质量。影响制冷机组寿命的因素有哪些？潮州果蔬冷库制冷机组

制冷机组必须要定期更换干燥过滤器。威海物流冷库制冷机组厂家推荐

制冷机组在安装时需要注意什么？1、冷库压缩机离蒸发器越近越好，主要易维修，散热较好，如安装室外要注意防雨，主机位四角需要安放防震垫片，水平安装牢固，注意安全不易被人碰着。2、散热器安装散热器安装位置离主机越近越好，较好在主机偏上位，散热器安装位具备很好散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口和设备，离地应有2米高，安装水平牢固。3、铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。威海物流冷库制冷机组厂家推荐

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