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承接上文的来说,这样打印出来的刹车卡钳重量是2.9公斤,比原来的4.9公斤减重40%以上,效果明显。拉伸强度达1,250 N/mm^2,也就是每平方厘米可以承受12.5吨的重量。呈现效果相当的好。回到当今的一些社会热点问题,人们普遍关注的电动汽车续航问题,行业发展指导意见也指明了方向:疯狂堆电池是不环保、不可行的,必须围绕降低百公里电耗的目标,从优化能量效率与轻量化两个角度提高技术水平。这里的轻量化,需要依靠3D打印来实现。可以看出3D打印在轻量化领域举足轻重的地位,也将是未来极大的趋势,不拥抱3D打印技术注定的是会被时代所淘汰的。欢迎您到白令三维官网进行咨询,寻找3D打印与您公司业务的结合点。白令三维拥有上千台便携扫描仪,帮您快速拿到模型数据。福建3D打印公司价格比较
除了以上介绍到的3D打印手板为工业带来的改变外,白令三维还能够为您改变些什么呢?优化结构设计,由于传统加工工艺的局限导致零部件的设计存在缺点,我们拥有专业的跨界技术团队,通过3d工艺对结构设计进行优化,在满足设计要求的同时,达到加工简化的目的。降低加工难度,增材制造的优势可以弥补减材制造的缺点,让加工变得简单。降低加工成本,相对于减材加工余量大、工序长、精度要求高的特点,3d打印更能起到降低生产成本的作用。近期白令三维为回馈新老客户的支持,对光敏材料的价格作出了调整,光敏材料低至0.5元/g。欢迎前来下单!浙江3D打印公司咨询报价白令三维同时可提供三维扫描、三维建模、数据处理、逆向工程、3D打印、后处理等多种服务。
随着3D打印服务的发展,越来越多的行业中使用到3D打印,而3D打印模型手板打样是目前运用的比较成熟的,3D打印手板用于机器人外壳打样,优势越来越明显。下面就以机器人手板模型为列来给大家进行介绍,目前智能机器人发展迅速,市场需求潜力巨大。许多公司使用3D打印技术制造机器人外壳和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏树脂材料来打印机器人外壳手板,而机器人内部的功能性手板可以采用尼龙材料来打印。由于自动导向装置等原因,机器人的外壳结构将更加复杂,传统的数控技术难以完成生产。而且树脂材料打印的产品方便进行后处理操作,能够进行喷漆,丝印等后处理操作,能够使外壳就有漂亮外观。机器人内部功能零件采用尼龙材料打印,尼龙打印的产品具有很好的强度和韧性,机械物理性能已经和实际开模注塑的产品差不多,但是表面是有磨砂质感的,用于内部功能件还是不错的材料选择。3D打印机器人完成下来,对完成的三维打印机器人外壳客户是非常满意。另外白令三维的树脂材料在火爆促销中,光敏树脂低至0.5元/g,不下单还在等什么!
3D打印工业化应用。近几年,工业设备和机械制造商生活在两个世界中。他们正在大力拥抱具有传感器和执行器等功能的数字连接,这些功能可与其他机器和计算机网络交换关键数据。同时,这些公司中的许多公司还必须为使用寿命较长的现有设备提供大量服务和支持,而这些产品可能已经在数十年前投入使用。从农业机械原始设备制造商,工业卡车和拖拉机制造商到油田机械和其他工业设备的制造商,公司都可以进入数字时代,而无需借助数字制造就放弃现有设备。如果您有3D打印的相关需求,可以登录白令三维官网进行咨询,我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾,光敏树脂低至0.5元/g,力度巨大,快来下单!白令三维拥有多种3D打印材料,覆盖国产进口等多种材料,满足您的多样化需求。
关于一则排气管道的手板案例打印,白令三维给出了以下解决方案:为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种升汽车排气效果,增加汽车扭矩,节省能耗的一种3D打印的汽车排气尾鼓。本实用新型一种3D打印的汽车排气尾鼓,包括:3D金属打印而成的气鼓、连接管、尾喉;所述气鼓包括气鼓外壳、设置在所述气鼓外壳内的空气的导管,所述空气导管有多个连接片拼接而成;所述连接管上连接有吊耳;所述尾喉包括尾喉外壳套设在所述尾喉外壳内的风道,所述风道和所述外壳同轴设置,所述风道和风道的外壁和所述外壳的内壁之间连接有多个均匀间隔排布隔板,所述风道上设有若干通气孔,所述的气鼓、连接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐紧。进一步地,相邻两排布隔板的延伸相交形成的夹角为20°。进一步地,所述尾喉的外壳上连接有直径小于所述外壳的连接筒结构,所述连接筒结构上设有连接凹槽,所述连接筒插设在连接管内。这样的一个解决方案良好的解决好了这样的一个问题,在一次次方案的提供和解决的过程中白令三维不断总结,以便于在今后的工作中更好的解决客户的问题。白令三维尼龙打印质量有保障,残次件**重打!广东3D打印公司解决方案
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这些尼龙打印的手板齿轮件是通过工业用的选择性激光烧结(SLS)机器3D打印而成的。采用的是尼龙材料。通常交货时间较短。通过3d打印可以快速打印多种类型的齿轮。3D打印齿轮所使用的材料为尼龙,它可承受的温度范围是175℃,可承受压力高达48 MPa,且具有高耐磨性。测试实验室中,工程师们发现它比传统的塑料聚甲醛(POM)更加坚固。测试中,齿轮要以12转/分钟(RPM)的速度运转,施加的扭矩为5Nm。测试结果显示3D打印而成的齿轮在经过1,000,000次循环运转后,其性能依旧正常,几乎检测不到磨损;而由POM材料制成的机加工齿轮则在321,000次循环运转后磨损,在621,000次循环运转后损坏。以上就是白令三维为大家介绍的有关3D打印齿轮手板,尼龙打印耐磨好的介绍,希望大家喜欢。当然如果您有3D打印齿轮板件的需要可以登录我们的官方网站获取报价!福建3D打印公司价格比较
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