福建轻型门式起重机

电动葫芦半门式起重机与CD、MD等型号的电动葫芦配套使用，是一种有轨运行的小型起重机， 其适用于起重量2～10吨，适用跨度为10～20米。本产品为一般用途起重机，多用于露天场所及仓库的装 卸。本产品有地面操纵和室内操纵两种形式。电动葫芦半门式起重机的支腿有高低差，可根据使用 场地的土建要求而定。根据生产环境的需要，当选择普通电动单梁起重机都不是很理想时，半门式起重 机也不失为一种较好的解决方案，它一端端梁在吊车梁上行走，而另一端端梁在地面上行走，与电动单 梁起重机相比，节约了投资和空间，与电动葫芦门式起重机相比，则节约了生产空间，从长远来说，也间接节约了空间成本。龙门吊和门式起重机的区别？福建轻型门式起重机

电动葫芦本产品由箱形主梁、端梁、小车及运行机构组成，电动葫芦安装在角型小车上作为起升机构，角型小车采用偏挂形式布置在主梁一侧运行，小车设有上、下水平轮，与垂直行走轮呈三点布置。电动葫芦位置由传统的主梁下提升到主梁上侧，有效提高了起升高度。CD1型电动葫芦价格小车运行为锥型电机制动，开式齿轮传动。主梁为箱型结构，偏轨，上、下设水平轮，安全可靠，并可防止啃轨。大车运行采用分别驱动形式，锥型电机制动，开式齿轮传动。福建轻型门式起重机常闭式制动器在不通电时制动器是闭合的。

门式起重机啃轨有什么危害

在设计制造的时候，门式起重机的大车车轮边缘与轨道侧面都会预留有一定的宽度，正常使用时轮缘不会触碰到轨道。但是，会出现一些原因，导致车轮偏斜运行，轮缘和轨道侧面相互挤压、摩擦，导致车轮和轨道磨损，这边是啃轨。

发生啃轨后，轻微啃轨会使轮缘和轨道侧面磨损，严重时会使起重机在运行过程中颠簸，发出响声，轮缘和轨道侧面有明显的磨痕。一般来说，通用门式起重机的使用期限约为10年。

门式起重机的钢轨一般采用45Mn钢材制造，车轮常采用45#钢，所以两者比较，钢轨的硬度更高。啃轨时，轮子磨损下来的铁屑落在轨道顶，加上啃轨产生的侧向力，使轨道水平偏移，如果不能及时修复，终导致轨道报废。

啃轨时，因为轮子和轨道之间的侧向力和摩擦力，增加了车轮运行所受到的阻力，加大驱动电机的功率消耗，增加传动构工作强度，严重时可能导致电机因长时间电流过大而烧坏，传动轴损坏。

以上是门式起重机运行机构的啃轨问题所带来的不良后果，应该在使用起重机过程中多加注意，才能延长车轮、轨道使用寿命，减少故障发生，提高作业效率，确保作业安全。

润滑是保证门式起重机在工作期间可以进行正常运转，提高延长机件寿命，提率及生产的重要措施之一。维护人员应充分认识设备润滑的重要性，经常检查各运动点的润滑情况，并定期向各润滑点加注润滑油:1、桥机的卷扬；2、各齿轮联轴器；3、减速器；4、钢丝绳；5、制动器上的铰接点。门式起重机由于工作的环境比较潮湿，腐蚀也比较大，所以进行机器润滑时一定要按照上述要求。此外，设备定期的检查和维护是必不可少的，大家一定要引起重视。

MDG型吊钩门式起重机属单主梁通用门式起重机，也称L腿单梁门吊。

门式起重机尤其是使用在码头上的门式起重机，为了确保港口门式起重机的使用，要经对吊钩进行检验，当发现有下述情况应立即予以报废，而不是进行修补操作。1、出现裂纹。2、危险断面的磨损量不大于原高度的5；按行沿用标准制造的吊钩，应大于原尺寸的10。3、开口度比原来增加15。4、扭转变形超过10度。5、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。6、板钩衬套磨损量达原尺寸的50时，应报废芯套。7、板钩芯轴磨损量达原尺寸的5时，应报废芯轴。厂家承接10吨单双梁桥式门式行吊。福建轻型门式起重机

移动门式起重机在人力推动下可在平滑的工作场地自由移动，凡是采用悬挂式起重机不方便的地方都可以使用。福建轻型门式起重机

简述门式起重机的三种操作方式

门式起重机的操作相对来说是比较简单的，目前普遍采用的操作方式有三种，分别是驾驶操作、地面线控操作以及遥控操作，具体使用哪一种操作方式依据门式起重机的具体情形而定。

驾驶操作方式是由操作人员在门式起重机的驾驶室中完成操作，由于驾驶室基本实在门式起重机的中间高度，操作人员的视角和视线、行动等都会受到一定的限制，这样就使得吊装作业容易存在安全隐患，另外还需要多配备一名地面指挥人员来协助作业。

地面线控操作方式则是只需要操作人员直接在地面上通过和门式起重机相连的控制手柄来完成相应操作，相比驾驶操作方式而言，没有对操作人员的行动造成过多限制，但是和被吊货物之间的距离被拉近了，反而增加了人身安全危险。

而遥控操作方式相对于前两种操作方式来说是罪为安全的了，通过遥控器，操作人员可以隔开一定距离来对门式起重机进行操控，不仅视线、视角等不会受到影响，也不容易被吊钩、吊物等突发意外波及。 福建轻型门式起重机

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