河南果蔬保鲜冷库用桶泵机组

桶泵供液的基本原理是利用泵的机械作用，向蒸发器输送低温制冷剂。经过节流后的低温制冷剂，首先进入具有一定贮液容积和一定气液分离容积的氟桶中，再用氟泵把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房内的蒸发器中去，部分液体在蒸发器吸热汽化，其余液体随汽体经回气管返回氟桶（本文来自蓝精灵制冷课堂公众号）。经气液分离后，汽体被制冷压缩机吸走，分离下来的液体和相当于蒸发量的新补充液体，又被氟泵输送到蒸发器进行再循环。日常我们所说的桶泵机组，就是由桶泵供液组成的机组装置，适用于再循环多个蒸发器的供液系统。桶泵机组由低压循环贮液桶和屏蔽泵、电气控制箱、钢架结构等组成，其工艺管路、阀门、自控元件、电气元件等零部件，均已在工厂装配齐全，构成桶泵一体化的供液装置，大幅降低了基建投资和基建时间，具有自动供液、液位控制、液位显示、高液位报警、泵自动保护、自动或手动操作等功能。现在很多的桶泵机组具有升温的功能。河南果蔬保鲜冷库用桶泵机组

桶泵机组为何能够被如此普遍地被应用呢?(1)大范围冷冻，低成本运营：采用多组次压缩机的并联结构可以在相同的资源数量之下，获得更高的利用效率。其内部的循环补给换热结构使得并联机组可以让制冷设备完成大范围冷冻的作业。即使桶泵机组具有多组压缩机，但是其内部的控制系统只有一个，采用集成控制方式统一规划管理多组压缩机运行，方便又便于维护。(2)可靠令人放心：多组压缩机的并联系统比单个压缩机的制冷稳定性更高，其中有一个压缩机坏了，其并联结构意味着其他的压缩机根本不会受到影响，依旧可以正常工作。所以只有整个桶泵机组全部坏掉才可能会对制冷造成影响。青岛生产车间降温用桶泵机组桶泵机组可普遍应用于块冰及食品冷库的结冻和冷藏。

桶泵机组的产品优势：高效节能的氟泵供液系统是利用泵的机械作用，向蒸发器输送低温制冷剂液体的制冷系统。节流后的低温制冷剂液体，首先进入具有一定贮液容积和一定气液分离容积的低压循环桶中，再用氟泵把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房蒸发器中。大部分液体在蒸发器吸热汽化，其余液体随汽体经回气管返回低压循环桶。经气液分离后，汽体被制冷压缩机吸走，分离下来的液体和相当于蒸发量的新补充液体，又被氟泵输送到蒸发器进行再循环。主要优点：能够保证长距离供液。利用泵的机械作用，可以克服系统中的部分阻力损失，实现长距离供液。

桶泵机组出现故障怎么办呢？在这种情况下，一般可用压力表、钳形电流表、万用表等测量系统压力、温度、电源电压、绝缘电阻、运转电流是否符合要求，用泡泡水或检漏仪检查制冷剂有无泄漏。当周围环境温度在30℃左右（空调制冷状况下），若低压表的压力（表压）在0.4MPa以下，则表明制冷剂不足或有泄漏。高压表的压力（表压）正常值应在2MPa左右，过高或过低都说明有异常。冷凝器的出口处若发生堵塞可使高压压力升高，而低压压力降低。检查和观察的常规项目如下：低压压力；高压压力；停机时平衡压力；吸气管温度；排气管温度；压缩机温度；冷凝器；蒸发器；过滤器；毛细管；工作电流。同样蒸发面积的蒸发器，用桶泵供液的冷却效果比直接膨胀供液提高20%以上。

桶泵机组蒸发温度低与冷凝压力高原因：原因一：压缩机冷量过大：库房负荷减小后，未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统更大负荷匹配的，而果蔬冷库的较大负荷是发生在货物入库阶段，其它大多数时间，压缩机的负荷不足50％。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后，系统负荷很大减少，如仍开启较大的机器，这样便形成了大马拉小车，温差增大，耗电量增大。解决办法：应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。原因二：蒸发器未及时除霜：蒸发器盘管结霜使其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以要及时除霜。解决办法：及时除霜。桶泵机组可普遍用于水电工程制片冰。氟泵桶泵机组厂家推荐

制冷桶泵机组的特点有哪些呢？河南果蔬保鲜冷库用桶泵机组

桶泵机组制冷系统的特点是：冷却效果好。制冷剂循环量数倍于蒸发器的蒸发量，使蒸发器有着充分的润湿表面，可以发挥蒸发器全部蒸发面积的传热效能，制冷剂在蒸发器内呈雾环流流动状态，气体在中心部位流动，从而强化了制冷剂和壁画的换热条件，而且，由于大量制冷剂的冲刷，蒸发器管壁不易形成油膜，其底部也是不易积存油污的，从而使得管壁传热系数得以提高。所以，同样蒸发面积的蒸发器，液泵供液的冷却效果比直接膨胀供液提高25%-30%，比重力供液提高10%左右。河南果蔬保鲜冷库用桶泵机组

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