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了解集装箱龙门吊的稳定装置方法

1、液压体系中各溢流阀：可抵挡回路中的反常高压，以避免液压油泵及马达的损坏。

2、吊臂变幅稳定装置：当意外事端发生，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的作业油，使吊臂不致下跌，然后保证作业的稳定性。

3、吊臂弹性稳定装置：当意外事端发生，吊臂弹性油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，锁闭来自油缸下腔的作业油，使吊会自己缩回，然后保证作业的稳定性。

4、高度限位设备：门式起重机的吊钩起升到规则的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，“过绕”指标灯即亮，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而保证稳定。

5、支腿确定设备：当意外事端发生，通往支腿笔直油缸的高压软管或油管决裂或切割时，液压体系中的双向液压锁能封闭支腿封闭油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，然后保证起重作业的稳定性。

6、起重量指示器：起重量指示器设置在根本臂的合侧方，操作者坐在操作室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。

7、起重特性表：设置在操作室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种作业幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。

集装箱龙门吊修换零件时需要考虑哪些因素。湖北宝威集装箱起重机制造商

轨道式集装箱龙门吊由主粱、刚性和柔性门腿、运行小车、起升机构、大车运行机构、电气系统、操作驾驶室等组成。司机在驾驶室操纵联动台实现操作。根据堆场环境、集装箱储运工艺流程及装卸的车辆(集装箱卡车或铁路车辆)确定采用无悬臂、单悬臂和双悬臂的不同结构形式。

轨道式集装箱龙门吊由于起升高度不高，因此起升速度相应地较低。但集装箱堆场一般沿运行轨道方向长度较长，为达到一定的生产率，大车运行速度较高。

轨道式集装箱龙门吊的小车运行速度可根据桥架跨度和两端外伸距确定，一般比较低，倾转和减摇装置较为简单。

轨道式集装箱龙门吊的跨度比较大，一般可以容纳8到15列集装箱堆放在跨中。当跨度超过40m时，大车高速运行过程中，由于两侧门腿运行阻力不同将会发生偏移，为此设电气控制系统，来保持两侧运行机构运行速度的同步。

由于轨道式集装箱龙门吊是以电能来驱动，因而在降噪排废方面有优势，是一种更为环保型的起重设备。

轨道式集装箱龙门吊上是有安装利于智能控制和自动化作业的装置，比如定位系统、存储系统、检索系统等，再加上采用运行速度很高的机构设计，这样就有效的提高了设备的工作效率。

湖北宝威集装箱起重机制造商集装箱门式起重机发展趋势。

轨道式集装箱门式起重机的优势

在港口、码头等集装箱集散区域，轨道式集装箱门式起重机的应用极影是较为普遍的了。这主要是由于轨道式集装箱门式起重机拥有如下优势：

1、轨道式集装箱门式起重机的跨度比较大，一般可以容纳8到15列集装箱堆放在跨中，也可以在跨中安置多个车道，这样就可以更好的利用场地空间。

2、一般来说，轨道式集装箱门式起重机上是有安装利于智能控制和自动化作业的各种装置的，比如存储系统、检索系统、定位系统等，再加上采用运行速度很高的机构设计，这样就有效的提高了设备的工作效率。

3、由于轨道式集装箱门式起重机是以电能来驱动，因而在降低噪音、免除废气排放方面具有一定的优势，是一种更为环保型的设备。

集装箱龙门吊作为提高港口作业效率的一种**起重设备，随着港口运输量的增加，对其的要求也在增加。考虑到减少成本，提高装卸效率等方面，集装箱龙门吊的自动装卸技术发展也就更加重要。

传统的集装箱龙门吊作业，主要依靠人工配合，参考指令，对司机的能力要求高。这就导致龙门吊的使用要凭司机完全按照设备要求运行，耗费的时间长，消耗的能量多。这对于港口的快速高效发展是不利的。并且一旦天气条件不好，传统集装箱龙门吊的图像处理器会受到影响，成像速度延时还有可能不准确。

要想改变这种情况，就要发展自动化装卸技术。这是一整套的设计流程，首先可以通过电子系统去获取货物的位置和集装箱的信息，通过系统的优化分配，各个环节信息的交汇沟通，能够制定出比较好路线，运行起重设备。这样就分解了原来需要司机人工操作的工作，提高了装卸效率，更加节能快速运作。这些步骤需要企业根据实际的港口情况，进行系统模块化的设计，细致分解每一步流程，定制远程操控系统，能够随时查询并且记录数据，从而进一步分析和改进。

运用电子信息技术，进一步发展集装箱龙门吊的自动化装卸系统，能够较少人力资本，降低能源消耗，更能提升装卸作业效率，促进港口运输的发展。 集装箱龙门吊的维护方法。

集装箱龙门吊的维护保养措施

集装箱龙门吊是桥式起重机的一种变形。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。

集装箱龙门吊维护保养:

一、润滑

起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。

润滑时，机电产品的保养、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。卷扬机加注工业齿轮油，应经常检查油面高度，及时补充。

二、钢丝绳

应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳，可以选用的钢丝绳包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

三、吊具

吊具一定要定期检查。

四、滑轮组

主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

五、车轮

定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂时应更换新轮。

当踏面上两主动轮直径相差超过D/600，或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。

六、制动器

每班应检查一次。

制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。 集装箱龙门起重机的优势。湖北宝威集装箱起重机制造商

轨道式集装箱门式起重机有什么特点？湖北宝威集装箱起重机制造商

集装箱龙门吊的自动装卸技术

集装箱龙门吊作为提高港口作业效率的一种**起重设备，随着港口运输量的增加，对其的要求也在增加。考虑到减少成本，提高装卸效率等方面，集装箱龙门吊的自动装卸技术发展也就更加重要。

发展自动化装卸技术,这是一整套的设计流程，首先可以通过电子系统去获取货物的位置和集装箱的信息，通过系统的优化分配，各个环节信息的交汇沟通，运行起重设备。这样就分解了原来需要司机人工操作的工作，提高了装卸效率，更加节能快速运作。这些步骤需要企业根据实际的港口情况，进行系统模块化的设计，细致分解每一步流程，定制远程操控系统，能够随时查询并且记录数据，从而进一步分析和改进。运用电子信息技术，进一步发展集装箱龙门吊的自动化装卸系统，能够减少人力资本，降低能源消耗，更能提升装卸作业效率，促进港口运输的发展。 湖北宝威集装箱起重机制造商

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