双刀切割机哪家可靠

时间:2023年09月26日 来源:

自20世纪70年代在石材加工行业开始应用圆盘锯石机以来,圆盘锯石机目前已成为国内使用很很广,使用量很多的石材切割加工设备之一,该机械已经成为石材机械中很为常见之一了。但石材加工企业在使用圆盘锯石机的过程中,锯切板材弯曲一直是困扰企业很的,也是很难以解决的问题。通过总结客户使用过程中的经验以及分析机械本身的特点,得出圆盘锯石机在使用过程中存在的故障主要是以下方面。石板材的弯曲问题在分析故障原因前,先探讨一下什么是石板材的弯曲。关于这个问题,目前还没有一个统一的标准和定义。但在石材加工业中普遍得到认可的说法是:在一般情况下,在所切板材中有超过五分之一以上的板材的平面度超出国家标准规定值的,统一称为这种现象为石材锯切弯板现象(或故障)。石材锯切弯曲的表现形式:石材锯切弯曲的很初表现形式是在所锯切的板材面上留有严重的锯切刀痕分布于板材的上边或下边,以及右边或左边,严重的就发展成为石板材的各种弯曲。在购买和使用锯石机时,需要考虑其能效和环保性能以及成本效益。双刀切割机哪家可靠

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在一般情况下,在所切板材中有超过五分之一以上的板材的平面度超出国家标准规定值的,统一称为这种现象为石材锯切弯板现象(或故障)。石材锯切弯曲的表现形式:石材锯切弯曲的很初表现形式是在所锯切的板材面上留有严重的锯切刀痕分布于板材的上边或下边,以及右边或左边,严重的就发展成为石板材的各种弯曲:石材锯切弯曲的第一种表现形式是在锯切的长度方向上出现板材平面度超差,称为左右弯曲。第二种表现形式是在锯切深度方向上出现平面度超差,称为上下弯曲。石材锯切弯曲的现象常常表现为以上二种现象,但有的石材厂也出在长度方向和深度方向平面度均超差(即上下弯曲和左右弯曲同时出现)的混合弯曲现象。椒江双刀切割机订做在使用锯石机时,务必遵循安全操作规程,确保人员和设备安全。

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组合锯石机出现故障应该如何排除?排除此类故障应首先重点检查主轴箱部件,特别注意测量主轴径向跳动、锯片固定法兰盘端面跳动等参数。还要检查各紧固件是否松动,可视情况重新紧固。检查油池油量,如已明显不足应予以补充。检查锯片转动时是否摆动过大,察看刀头金刚石的暴露情况即刀头是否锋利,如刀头磨钝可用耐火砖重新开刃。观察操作工是否正确操作。以上就是我们石材机械厂家根据我们多年的实践经验总结出的组合锯石机故障排除法则,希望能帮助更多的朋友解决石材机械设备故障,

圆盘锯石机是石材行业主要的加工设备之一,主要用于石材产品的粗加工。如切割板材、加工毛坯块料等。目前现有的圆盘锯一般包括机身、设置于机身上的锯片及锯片驱动装置,一般都是单边单片,在利用较大的锯片进行竖直切割,切割前,在圆盘锯的下方设置有导轨,在切割时,驱动装置驱动锯片旋转,整个圆盘锯石机在原先铺设好的导轨上切割行进。金钢石圆盘锯石机利用金刚石圆锯片切割。其结构简单,锯切机动性强,按照工艺可随意切割荒料,但缺点是效率低,出板尺寸受金刚石锯片尺寸限制锈石花岗岩多采用金刚石圆盘锯石机切割,一般锯切割锈石板材深度在mm左右,且不能完全锯切到底,抛光是石材研磨加工的后一道工序,进行这道工序后。将使石材表有大的反射光线的能力以及良好的光滑度。并使石材固有的花纹色泽大限度地显示出来,在圆盘锯锯切工艺上做了大胆,形成了锯切荒料的新工艺,有效地克服了荒料形状不规则对出板率的影响。在采石场或矿场,往往需要运输能力强的车辆或设备来移动锯石机。

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采用液压锁紧装置,在机械有磨损或切割过程中可减小机身间隙,有利于提高板材的平整度和延长刀头使用寿命。导柱升降采用润滑脂(俗称黄油)来润滑,至多每三个月只须添加一次。减少维护次数。升降导柱与中座接触面采用表面轧制美国杜邦"聚四氟乙烯"聚合物材料的导套;导套表面轧制成圆形储油坑,在少油或间隙断油条件下能正常工作,具有摩擦系数低,耐磨性能好,使用寿命长等优点。升降油缸采用德国进口组合式油封(宝色霞板),由一个弹性密封环,两个挡环和两个导向环组成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高几倍使用寿命。通过使用锯石机,可以节省时间和人力成本,提高作业效率。四川双端面锯石机报价

在一些紧急情况下,锯石机可能需要配备快速关闭或安全停机功能。双刀切割机哪家可靠

石材锯石机是高能效的石材设备,在行业中的使用非常广。机械使用是一项非常重要的事项,对于生产效果和生产质量至关重要。下面我们就为您说明一下石材锯石机的使用要求。1、为提高出材率,减少锯片不必要的磨损,请注意荒料的摆放位置和可靠固定。2、锯切时因刀头与石材的强力冲击磨擦而产生火花引起发热,需足量的冷却水冷却。如水量不足将造成刀头的烧损,因此必须不间断的保证充足的水量供给。3、按时按量加入润滑液。充分地润滑能减少磨擦,降低噪音,提高生产率,延长锯片的使用寿命。4、锯切不同材质的石材,根据主电机电流的变化情况,请适时调整锯切深度和锯切速度。5、锯切过程随时注意锯切声音的变化,电流的变化。如出现异常应及时排除。6、监测锯出的毛板质量,根据毛板超差的程度和数量,及时地对其影响因素进行排查处理。7、卸下锯片存放时,为减少变形,应悬挂垂直吊放。双刀切割机哪家可靠

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