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液压缸的设计是在对整个液压系统进行了工况分析、编制了负载图,选定了工作压力之后进行的:先根据使用要求选择结构类型,然后按负载情况、运动要求、最大行程等确定其主要工作尺寸,进行强度、稳定性和缓冲演算,再进行结构设计。一、液压缸设计中应注意的问题1)尽量使活塞杆在受拉状态下承受最大负载,或在受压状态下具有良好的纵向稳定性。2)考虑液压缸行程终了处的制动问题和液压缸的排气问题。缸内如无缓冲装置和排气装置,系统中需要有相应的措施。但是并非所有的液压缸都要考虑这些问题。3)正确确定液压缸的安装、固定方式。液压缸只能一端定位。4)液压缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设计,尽可能做到结构简单、紧凑,加工、装配和维修方便。二、液压缸主要尺寸的确定1.缸筒内径D液压缸的缸筒内径D是根据负载大小和选定的工作压力,或运动速度和输入的流量,2.活塞杆直径d液压缸活塞杆直径d按工作时的受力情况来决定。 油缸的工作原理是什么?嘉兴液压油缸商家
液压油缸的三大结构形式:液压缸的结构形式可分为以下几种:活塞式:单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。其两端进出口油口A和B都可以进行通压力油或者回油,以实现双向运动,所以称为双作用缸。摆动式液压缸是通过输出扭矩并实现往复运动的执行元件,摆动式液压油缸也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片两种形式。定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接在一起。根据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动从而实现运作。伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序是由大到小,而空载缩回的顺序则一般是由小到大。伸缩缸可以实现较长的行程,然而而缩回时长度较短,结构比较紧凑。此种液压油缸含有经常用于工程机械和农业机械上。 长沙液压油缸用途液压油缸书面常用词有哪些?
液压缸按结构形式:
液压缸可分为活塞缸、柱塞缸、摆动缸和特殊缸四类;按额定压力分为高压和超高压液压缸、中高压液压缸与中低压液压缸。大鸿液压生产多种液压缸,这种液压缸是结构简单,应用的一种。下面我就以单杆双作用活塞液压缸为例讲解液压缸的基本结构。
1、缸筒:缸筒是液压缸的主体零件,它与缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔,推动活塞运动。
2、缸盖:缸盖装在液压缸两端,与缸筒构成紧密的油腔。
3、活塞杆:活塞杆是液压缸传递力的主要元件。
4、活塞:活塞是将液压能转为机械能的主要元件,它的有效工作面积直接影响液压缸的作用力和运动速度。
5、导向套:导向套对活塞杆起导向和支撑作用,它要求配合精度高,摩擦阻力小,耐磨性好,能承受活塞杆的压力、弯曲力以及冲击振动。
6、缓冲装置:活塞和活塞杆在液压力的驱动下运动时具有很大的动量,当进入油缸的端盖和缸底部分时,会引起机械碰撞,产生很大的冲击压力和噪音。
随着液压技术的深入普及和应州领域、场合的日益扩大,对液压缸的T.作性能、构造、使范围、制造精度、外观、材料、试验方法都不断提出新的要求,因此不断推动着液压缸的发展和进步。其总的趋势为:1、高压化、小型化。高压化是减少液压缸径向尺寸和减轻重量,并缩小整食液压装置体积的有效途径。2新材质、轻量化。随着高压化、小型化,液压缸使用环境的考验等,新材质、轻量化也成了解决办法之。3新颖结构复合化。为了适应液压缸应用范围的扩大,各种新颖结构的液压缸不断出现,控液压缸、自锁液压缸、钢缆式液压缸、蟎动式液压缸和复合化液压缸等。4高性能、多品种。5节能化与耐腐蚀。匠心科技属于杭州先力液压科技有限公司(2009年成立)在浙江省内的生产基地,主要从事液压油缸、液压泵站、油管、堆高车等产品的研发、设计、制造、销售和服务。公司产品做工精细,性能优良,年均产能每年以20%的速度增长,在叉车、堆高车、电搬车挖掘机,装载机,环卫车等工程和物流车辆中得到广泛应用,在国内市场占有率名列前茅,国外市场也崭露头角,深得广大用户的信赖和支持。 油缸是有哪些材质组成的?
液压油缸日常维护保养:
日常维护保养要点:1、油缸在使用过程中应定期更换液压油,清洗系统滤网,保证清洁度,延长使用寿命。2、油缸在每次使用时,要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。这样做可以排尽系统中的空气,预热各系统,能够有效地避免系统中存在空气或水,在油缸缸体造成气体(或焦烧)现象,这样会损害密封件,造成油缸内泄等故障。3、控制好系统温度,油温过高会减少密封件的使用寿命,长期油温高使密封件发生变形,甚至完全失效。4、防护好活塞杆外表面,防止磕碰和划伤对密封件的损伤,经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙,防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。5、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位,发现松动立即紧固好。6、经常润滑联接部位,防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。
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液压油缸的作用有哪些?嘉兴液压油缸商家
液压油缸是如何安装的?嘉兴液压油缸商家
液压油缸的行业分析与未来预测:根据《2013-2017年中国液压油缸行业产销需求预测与转型升级分析报告》统计,2010年我国液压行业实现产值351.13亿元,同比增长33.29%。我国的液压工业经过近50年的发展,已具有相当生产实力和技术水平,可基本满足经济发展的一般需求,其中重大成套装备的配套率已达到60%以上。尤其是近10年来下业的快速成长,积极推动了液压行业的成长。油缸是我国液压产品中为成熟的产品之一。行业保持多年快速增长,已经形成了较为成熟的供需链,具备了较大的市场规模。前瞻网数据显示,我国液压油缸行业销售收入由2005年的31亿元增长至2010年的近110亿元,5年复合增长率为28.83%。但是,和液压行业相同,油缸占全国工业总产值的比例仍较低,远低于国外发达国家水平。同时,我国具有市场需求旺盛、成本低等优势,预计未来将成为世界液压行业和油缸行业的重心。 嘉兴液压油缸商家
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