江苏桶泵机组

桶泵机组为了减少冷量损失和工程量，阀门需要安装在尽可能靠近蒸发器的地方。这样一旦需要调节或者更换，都是维修人员非常不愿意碰到的情况。但就算这样也难以保证蒸发器的供液量均匀，大家都经历过不少的冷库，也一定目睹过排管结霜不均匀的情况。而且现实的施工现场，要想让所有的排管都一定水平，或者达到一个坡度，那都基本是不可能的。这样就可能在在低洼的地方集油，进而恶化换热效果，影响降温。为了系统的更加稳定可靠，我们对于使用这种系统的桶泵机组，还专门给予配置二次油分离器。高压液体经过滤器、电磁阀、节流阀进入低压循环桶。低压循环桶的液体进入屏蔽泵，然后被输送到蒸发器，为了保护屏蔽泵，在泵的进出口两端设置压差控制器，当泵出压力达不到设定值，屏蔽泵停止工作。出液管路上的自动旁通阀的作用是当少量库间降温时，让多余的制冷剂液体流回到低压桶。桶泵机组部位包括离心式屏蔽泵。江苏桶泵机组

桶泵机组的主要优点有：蒸发器具有较高的蒸发换热效率，冷却效果好。制冷剂循环量数倍于蒸发器的蒸发量使蒸发器有着充分的润湿表面，可以发挥蒸发器全部蒸发面积的传热效能；制冷剂在蒸发器内呈环流流动状态，气体在中心部位流动，从而强化了制冷剂和管壁面的换热条件；而且，由于大量制冷剂的冲刷，蒸发器管壁不易形成油膜，其底部也不易积存油污，从而使管壁传热系数得以提高。所以，同样蒸发面积的蒸发器，氟泵供液的冷却效果比直接膨胀供液提高25-30%左右。江苏桶泵机组桶泵机组制冷系统吸气温度异常的原因包括哪些呢？

在制冷系统中，桶泵供液方式是指利用泵的机械作用，向蒸发器输送低温制冷剂液体的制冷方式。该系统操作简单，便于集中控制，实现自动化运行及方便热气融霜操作等特点。桶泵机组可以保证长距离供液，提高了蒸发器冷却能力。同时，通过大量制冷剂在泵送压力下的冲刷，使蒸发器管内壁不易形成油膜和油污，所以，同样蒸发面积的蒸发器，用桶泵供液的冷却效果要比直接膨胀供液提高20%以上。桶泵机组标配高精确的磁翻板液位计，配套丹佛斯电动阀或AKV电子膨胀阀，可以实时精确地控制桶泵的液位。通过液位传感器，将液位按比例转换成电信号并与控制器协同工作，进而向电子膨胀阀或电动阀发送调节信号，实现显示、反馈、控制调节液位的功能，并使循环桶内保持稳定的液面。

桶泵机组出现故障怎么办？出现故障的时候，如果是摸低压回气管表面温度：正常时，吸气管冷，排气管热。手摸应感到凉，如果环境温度较低，低压回气管表面还会有凝露水，如果回气管不结露，而高压排气管比较烫，压缩机外壳也很热，很可能是制冷剂不足，如果压缩机的回气管上全部结露，并结到压缩机外壳的一半或全部，说明制冷剂过多。摸高压排气管温度：手摸应感到比较热，夏天时还烫手。摸干燥过滤器表面温度：在正常情况下，手摸干燥过滤器表面感觉略比环境温度高。如果有凉的感觉或凝露，说明干燥过滤器有微堵现象。摸出风口温度：手应感觉出风有些凉意，手停留的时间长就感到有些冷。桶泵机组由低压循环贮液桶和屏蔽泵、电气控制箱、钢架结构等组成。

在制冷系统中，桶泵供液方式是指利用泵的机械作用，向蒸发器输送低温制冷剂液体的制冷方式。该系统操作简单，便于集中控制，可以实现自动化运行及方便热气融霜操作等特点。桶泵机组可以保证长距离供液，提高了蒸发器冷却能力。同时，通过大量制冷剂在泵送压力下的冲刷，使蒸发器管内壁不易形成油膜和油污，所以，同样蒸发面积的蒸发器，用桶泵供液的冷却效果要比直接膨胀供液提高20%以上。桶泵机组配置了完善的保护功能，具有超高、低液位报警、泵进出口压力及压差保护、泵出口旁通溢流保护、泵不上液保护等多层保护，保证其在复杂环境下的正常运行。桶泵机组设计一桶多泵，标配备用泵，每台泵保护装置齐全，运行可靠。桶泵机组制冷设备的冷库上不可以堆放杂物，而且还要时刻保持制冷通道的通畅。江苏桶泵机组

现在很多的桶泵机组具有升温的功能。江苏桶泵机组

桶泵供液的基本原理是利用泵的机械作用，向蒸发器输送低温制冷剂。经过节流后的低温制冷剂，首先进入具有一定贮液容积和一定气液分离容积的氟桶中，再用氟泵把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房内的蒸发器中去，部分液体在蒸发器吸热汽化，其余液体随汽体经回气管返回氟桶（本文来自蓝精灵制冷课堂公众号）。经气液分离后，汽体被制冷压缩机吸走，分离下来的液体和相当于蒸发量的新补充液体，又被氟泵输送到蒸发器进行再循环。日常我们所说的桶泵机组，就是由桶泵供液组成的机组装置，适用于再循环多个蒸发器的供液系统。桶泵机组由低压循环贮液桶和屏蔽泵、电气控制箱、钢架结构等组成，其工艺管路、阀门、自控元件、电气元件等零部件，均已在工厂装配齐全，构成桶泵一体化的供液装置，大幅降低了基建投资和基建时间，具有自动供液、液位控制、液位显示、高液位报警、泵自动保护、自动或手动操作等功能。江苏桶泵机组