大颗粒真空吸料机原理

ZKS真空吸料机是利用真空泵产生真空负压，真空下形成一股气流，利用负压将物料从进料口被吸入。然后在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中，以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。

小颗粒状或块状物料的连续输送，与气力输送类似，属于密闭式输送，在输送过程中不会有粉尘外泄，是一种较为环保的输送方式。 真空吸料机利用负压原理吸取和输送各种散状物料。大颗粒真空吸料机原理

    注塑机自动真空吸料机是一种专为注塑成型机配套的辅助设备，它能够将塑料原料从料斗输送到注塑机的料桶内，并自动完成吸料和注塑的过程。注塑机自动真空吸料机的工作原理是利用抽风的原理，将塑料原料从料桶内输送到注塑机的料桶内。在料斗内形成一定的负压，使物料吸入料斗内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。注塑机自动真空吸料机具有自动化程度高、操作简单易学、高效率等特点，能够在短时间内完成吸料和注塑的过程。同时，注塑机自动真空吸料机还具有节能环保、维护方便等优点，已经被广泛应用于各种塑料制品的生产中。注塑机自动真空吸料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业、废旧塑料生产流水线必须配套的设备之一，它的应用提高了塑料制品的生产效率和质量。 广东真空吸料机重力收料阀真空吸料机的工作压力一般在0.05-0.6MPa之间，可以根据不同的物料和生产线要求进行调整。

真空上料机的故障原因：1.压缩空气应保持0.4-0.6mpa，压缩空气供气压力不足会导致反吹力度不足，致使过滤器表面的粉尘无法清理干净，从而影响真空上料机的吸料速度;2.管道连接需紧固，管道连接处要用喉箍紧固，防止漏气影响真空度3.桶圈是否安装到位松开卡箍，检查桶圈是否完全放入S边中，如有破损需及时更换以防漏气影响吸料效率4.门板是否可以关严，门板完全关上才可形成真空，如有物料粘在放料门板上，需及时清洗。门圈是否安装正确，安装时注意方向，如有破损，及时更换5.过滤器是否堵塞，需定时清理过滤器残存的物料，如有破损或无法清理的，要及时更换。

方案说明：1、本方案采用稀相负压输送方式，全程密闭，无粉尘外泄。输送物料：氯化钠，碳酸氢钠；输送水平距离：15米；输送高度：2米；输送量：3t/h;堆积密度：0.6-1.2g/cm³方案工作流程：1、开启无尘投料站除尘风机，操作人员把物料投入无尘投料站内，启动真空上料机，真空上料机将无尘投料站内的物料输送到真空料仓内，物料进入真空料仓内，吸料达到设定时间开始放料到客户灌装机缓存仓进行灌装。3、压缩空气耗气量：0.7m³/h(采用720型高压风机，功率：11KW抽气量:400m³/h，真空度：-44kpa;真空吸料机运行过程中噪音较小。

四、使用真空吸料机的注意事项维护保养：为保证真空吸料机的长期稳定运行，需要定期对设备进行维护保养，包括清洁设备、检查紧固件是否松动、更换磨损件等。安全保护：为确保操作人员的安全，真空吸料机应设置安全保护装置，如急停按钮、安全警示标识等。在操作过程中，操作人员需佩戴相应的防护用具，如防护手套、防护眼镜等。操作培训：操作真空吸料机前，操作人员需接受相应的操作培训，了解设备的结构、工作原理、操作方法以及应急处理方法。安全检查：在使用真空吸料机的过程中，需定期对设备的安全性能进行检查，确保设备的安全防护装置有效。真空吸料机适用于吸取各种粉末、颗粒、纤维等散状物料。真空吸尘上料机厂家

真空吸料机具有小巧的体积，占用空间小。大颗粒真空吸料机原理

真空吸料机在应用过程中，需要对其使用注意事项了解：真空吸料机在使用前需要检查设备的真空泵是否能够达到指定压力，如果压力不足，需要检查泵站的气源是否充足。真空吸料机在使用过程中需要注意设备的密封性，如果密封不严，会导致物料泄漏。真空吸料机在使用过程中需要注意设备的管道是否堵塞，如果管道堵塞，会影响设备的正常运行。真空吸料机在使用过程中需要注意设备的电源是否正常，如果电源故障，会影响设备的正常运行。真空吸料机在使用过程中需要注意设备的温度是否过高，如果温度过高，会影响设备的正常运行。真空吸料机在使用过程中需要注意设备的维护保养，定期检查设备的零部件是否正常，如果发现异常，需要及时进行维修更换。 大颗粒真空吸料机原理