秀洲区机加工刀具规格尺寸

时间:2024年06月05日 来源:

硬质合金刀具材料硬质合金刀具,特别是可转位硬质合金刀具,是数控加工刀具的主导产品,20世纪80年代以来,各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的品种已经扩展到各种切削刀具领域,其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。⑴硬质合金刀具的种类按主要化学成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等,常用的金属粘接相是Co。碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金,常用的金属粘接相是Mo和Ni。ISO(国际标准化组织)将切削用硬质合金分为三类:K类,包括Kl0~K40,相当于我国的YG类(主要成分为WC.Co)。P类,包括P01~P50,相当于我国的YT类(主要成分为WC.TiC.Co)。M类,包括M10~M40,相当于我国的YW类(主要成分为WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各个牌号分别以01~50之间的数字表示从高硬度到大韧性之间的一系列合金。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。秀洲区机加工刀具规格尺寸

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    刀具材料与工件的力学性能匹配——力学性能主要设计的是刀具和工件的强度、韧性及硬度等参数。各种刀具材料按照抗弯强度由强到弱的顺序排列,依次为高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、金刚石和立方氨化硼刀具;按照韧性从高到低顺序排列,依次为高速钢、硬质合金、立方氨化硼、金刚石和陶瓷刀具;按照硬度由高到低顺序排列,依次为金刚石刀具、立方化硼刀具、陶瓷刀具、硬质合金和高速钢,。力学性能存在差异,所以刀具才能适应各种不同工件材料的加工需求。刀具的硬度必须要高于它加工的工件硬度,因此高硬度的工件材料,必须用更高硬度的刀具才能进行加工。通常,刀具材料的硬度越高,其耐磨性也就越好,但是强度和韧性会受到影响。高硬度高耐磨性的刀般被安排用于粗加工,而硬度稍低的则一般被用于精加工。另外,具有优良的高温力学性能的刀具是高速切削的较好之选,比如陶瓷刀具就具有上述优点,能够以很高的速度进行切削。其允许的切削速度可以比硬质合金刀具高2到10倍。 绍兴数控机加工刀具产品机械加工刀具按使用设备分类,分为车刀、铣刀、钻头、镗刀、刨刀、滚刀、插齿刀、剃刀;

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    在制作刀具、量具和模具的过程中,选择正确的材料是非常关键的。这些工具在很大程度上决定了制造的质量和精度,因此,选择合适的材料对于这些工具的性能和寿命至关重要。一、刀具材料刀具是用于切割、削切等操作的工具。常用的刀具材料包括高速钢、硬质合金、陶瓷和金属陶瓷等。1.高速钢:这是一种具有高硬度和高耐磨性的工具钢,常用于制造切削刀具。它具有良好的切削性能和韧性,能够承受较高的切削力。2.硬质合金:硬质合金是由碳化钨和金属钴混合而成的材料,具有很高的硬度和耐腐蚀性。它通常用于制造较小的刀具,如钻头、铣刀等。3.陶瓷:陶瓷是一种具有极高硬度和高耐磨性的材料,通常用于制造高速切削刀具。它具有出色的热稳定性和化学惰性,能够承受很高的温度和切削力。4.金属陶瓷:金属陶瓷是高速钢和陶瓷的混合物,兼具两者的优点。它具有很高的硬度和耐磨性,同时具有良好的韧性和热稳定性,适用于制造高精度和耐久性的刀具。二、量具材料量具是用于测量工件尺寸的工具,常用的量具包括游标卡尺、千分尺、角度尺等。选择量具材料时,需要考虑其精度、稳定性和耐久性。1.钢:钢是制造量具的常用材料,因为它具有较高的硬度和精度。但是。

使用时要注意:①旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力;②当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时,一定要改旋测力装置,不能转动旋钮使螺杆压在待测物上;③当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下,决不能强行转动旋钮。2.有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差,在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置,而尽量少接触尺架的金属部分。3.使用千分尺测同一长度时,一般应反复测量几次和不同位置,取其平均值作为测量结果。4.在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。5.读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。6.当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在后测长度的读数上去掉零误差的数值。要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

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机床的类型与基本构造金属加工机床简称机床是将金属毛坯上的多余金属变成切屑,使毛坯变成所需机械零件的机器。现代制造业所加工的机械零件特别是精密机械零件的主要加工方法是切削加工,切削加工占机器总制造量的50%左右,机床制造业的水平直接影响了机械制造业的产品质量和劳动效率等。实际生产中需要加工的工件种类繁多,其形状、结构、尺寸、精度、表面质量和数量等各不相同。为了满足不同加工的需要,机床的品种和规格也应多种多样。各有特点,但它们在结构、运动及自动化等方面有许多类似之处,也有着共同的原理及规律。铸铁件由于硬而脆的特性,决定了比普通钢件更费刀具!绍兴数控机加工刀具产品

机械加工刀具按刀具制造工艺分类,分为焊接刀、机夹不重磨刀具、涂层刀具;秀洲区机加工刀具规格尺寸

钴高速钢。属含钴超硬高速钢,典型牌号,如,W2Mo9Cr4VCo8,(简称M42),有很高的硬度,其硬度可达69-70HRC,适合于加工强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料,M42可磨削性好,适于制作精密复杂刀具,但不宜在冲击切削条件下工作。铝高速钢。属含铝超硬高速钢,典型牌号,如,W6Mo5Cr4V2Al,(简称501),6000C时的高温硬度也达到54HRC,切削性能相当于M42,适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等,用于加工合金钢、不锈钢、强度钢和高温合金等材料。氮超硬高速钢。典型牌号,如,W12M03Cr4V3N,简称(V3N),属含氮超硬高速钢,硬度、强度、韧性与M42相当,可作为含钴高速钢的替代品,用于低速切削难加工材料和低速高精加工。秀洲区机加工刀具规格尺寸

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