制冷压缩冷凝机组原理

冷凝机介质外漏处理办法：1、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N（mm），N为板片总数，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。2、在外漏部位上做好标记，然后冷凝机解体逐一排查解决，重新装配或换垫片和板片。3、将开压缩冷凝机解体，对板片变形部位进行修理或者换板片，在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。4、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，不让污物粘附着于垫片密封面。冷凝机的作用是用来使热量从热流体传递到冷流体。制冷压缩冷凝机组原理

冷凝机如两侧介质均匀单流程，也可以一侧介质为单流程另一侧介质为双流程，还可以两侧介质为不同多流程组合。它的标准组合是冷热侧均为单流程，也可以根据客户的要求，量身定制多流程的冷凝机。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而有好的的传热。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然压缩冷凝机各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。制冷压缩冷凝机组原理冷凝机的节流阀对制冷剂起节流降压作用。

冷凝机材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和保护可靠性。冷凝机要注意：如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。

冷凝机的日常维护、保养：1、电控箱内不得进水或蒸气汲易燃易爆气体,在冷凝机运行时关好电控门。2、在使用冷凝机时，要保证补水箱内有水,以防低水位感应器感应不到水位影响冷凝机的正常运行。3、冷凝机停止运行时间较长时,应切断电源,同时将冷凝机管道内的水放净,以防止出现冻坏,生锈等现象。电冷凝冷凝机配套的辅助设备很多:煤粉制粉系统,包括煤粉机,出粉机,粗粉分离器和煤粉管道等;供气和送风系统,包括鼓风机,送风机和烟道气等;供水系统，包括给水泵,阀门和管道;水处理系统;除灰系统,包括排渣机,冷凝机除尘器等;自动控制和监视系统。冷凝机的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。

冷库冷凝机注意事项：1，制冷系统运行时，冷凝机除放油阀和放空气阀关闭外，其余各阀均应开启。2，水冷式冷凝机的冷凝压力较高超过1.5MPa，否则应查明原因并及时更换。压缩机全部停机15min后，才可停止向冷凝机输送。冬季连续停止工作时应将存水放净，以免冻坏设备。3，经常检查冷却水的温度和水量，冷却水进口的温差约为2-4记，一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃。4，冷凝机管壁上的污垢要定期清理污垢厚度不得超过1mm，一般每年清理一次。5，应每月检查冷凝机的出水是否有氨，如水中有氨则遇酚萘会变红。氟用冷凝机有渗漏现象时会出现油污。冷凝机的耐用性很强，使用寿命比较长久。制冷压缩冷凝机组原理

在冷凝机中冷凝成低温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。制冷压缩冷凝机组原理

中央空调冷凝机极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝机换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。那么中央空调冷凝机清洗时该如何选用清洗剂呢?为了使冷凝机在较优化状态下运行，就必须对冷凝机进行专门的化学药物处理，清理水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，还原成清洁的金属表面。由于冷凝机清洗中需要重点清理大量的重金属离子，所以许多冷凝机清洗会选择除垢剂，但是单纯的除垢剂具有腐蚀性，原则上来说不可直接使用需要配比之后再酌情使用，但是使用专业的冷凝机清洗试剂显然要更加安全，可以规避腐蚀等问题带来的一切后续风险。制冷压缩冷凝机组原理