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还可以根据这些附图获得其他附图：图1为本实施例中一种真空镀膜设备的主视示意图；图2为本实施例中图1中a处的放大示意图；图3为本实施例中图1中b处的放大示意图；图4为本实施例中顶盖的结构示意图。具体实施方式为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和***更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型较佳实施例的如图1和图2所示，构造一种真空镀膜设备，包括镀膜机1；镀膜机1底部设有出气管11；出气管11上设有宝来利真空连接套12；宝来利真空连接套12上设有第二连接套2；第二连接套2中设有顶盖22，顶盖22与宝来利真空连接套12之间通过磁吸连接；第二连接套2远离镀膜机1一侧设有抽气管3；抽气管3远离第二连接套2一侧设有真空泵4；抽气管3内靠近真空泵4一侧设有宝来利真空过滤网41；抽气管3远离镀膜机1一侧设有沉降组件；在抽真空时，按下开关13，启动真空泵4，电磁铁122通电产生与磁片223相同的磁性，利用磁铁的原理。宝来利真空镀膜机性能稳定，膜层均匀耐磨，细腻有光泽，有需要可以来咨询！江苏硬质涂层真空镀膜机推荐货源

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以专门作为工艺反应的内反应腔20。宝来利真空底板11、宝来利真空侧壁12、第二底板21和第二侧壁22均可由金属材料组成，其中，第二底板21和第二侧壁22则优先选用热传导效果较好的金属材料组成，例如可选不锈钢或铝合金等材料。除上述结构形式外，外腔体10和内反应腔20还可以共用一个底板，真空镀膜设备用一圈隔离板对外腔体10进行分割即可。但为了将内反应腔20的空间尽可能地缩小到所需范围，且真空镀膜设备大限度地降低非必要的空间，该实施方式中设置了宝来利真空底板11和第二底板21相互分离的设置结构，以在垂直方向上缩小内反应腔20的空间。其中，宝来利真空底板11、宝来利真空侧壁12和密封盖板30三者相互密闭连接共同构成了与外部大气隔离的具有封闭结构的外腔体10。而内反应腔20则位于该外腔体10之内，但是第二侧壁22与密封盖板30之间并未形成封闭式接触，两者之间属于分离式设计结构。该结构也就使得外腔体10与内反应腔20之间在仍属于相互连通的结构构造，用该结构可以将真空设备中的部分构件分离，将工艺过程中非必要的机械结构部件设置于外腔体10中，而与工艺反应相关的结构部件设置于内反应腔20中。在工艺反应过程中，由于工艺反应区的压力要大于外腔体10中的压力。

因此可以有效减少工艺原料的浪费，降低原料的使用成本，提高原料的利用率。同时，由于工艺反应区的减少，可以有效控制该区域内的温度，使该区域内的工艺温度更易于均匀化，进而提高工艺质量。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种实施方式的真空反应腔室的结构示意图；图2为图1所示结构中的剖视结构示意图；图3为设置于第二底板底部的温控管的结构示意图。图标：10-外腔体；11-宝来利真空底板；12-宝来利真空侧壁；13-传送装置；20-内反应腔；21-第二底板；22-第二侧壁；23-自动门；30-密封盖板；40-温控管；41-恒温控制器。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和***更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然。宝来利真空镀膜机性能稳定，膜层均匀耐磨，AS防污膜，有需要可以咨询！

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为了优化真空镀膜机的镀膜质量和效率，可以采取以下措施：进行膜层性能测试和质量控制：完成光学镀膜后，应通过透射率测量、反射率测量、膜层厚度测量等方法进行膜层性能测试，以评估镀膜的质量和效率。建立和维护真空系统：利用真空泵将镀膜室内的空气抽出，达到所需的真空度。真空度的控制对镀膜质量至关重要，因为它影响到蒸发材料的传输和分布。同时，需要保持稳定的真空环境，避免外部污染和波动，以保证膜层的均匀性和纯度。选择适合的镀膜材料：根据所需膜层的特性（如硬度、透明度、电导性等）以及基材的兼容性选择合适的镀膜材料。同时，了解材料的蒸气压、熔点等物理化学性质，以便在镀膜过程中进行有效控制。江苏硬质涂层真空镀膜机推荐货源