湖北折臂智能起重机改造

时间:2024年10月29日 来源:

智能起重机具有高性能、低成本、使用方便、稳定性强、寿命长、绿色环保等特点,是工矿企业选择起重机的趋势。

起重机是工矿企业必不可少的重要生产设备,目前大部分企业的起重机的钢结构部分和电气部分大都没有升级改造,极大浪费了原材料和人工成本;起重机行业信息化程度总体还不高,智能化信息管理系统不完善。传统的起重机控制方式为集中控制方式,所有动力电缆和控制电缆,必须通过控制中心连接到每个电机上,大量的电缆线不仅接线繁杂,而且易出故障。

智能起重机控制系统采用总线技术和无线控制模式,实现了数字化、集成化、模块化,远程化,使得整个起重机的动力电缆减少,控制只需要双绞线就可以完成,从而提高了可靠性,减少了成本,线缆等材料比老式起重机节省70%以上,节省能源30%以上,安装维护也更简便。主要的是智能控制系统可以对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒,在必要时刻能够操控起重机,提高了起重机的本质安全。 智能起重机,轻松实现绿色高效起重。湖北折臂智能起重机改造

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悬臂式起重机是结合丹巴顿智能提升机设计开发的组合吊挂装置,安装简单迅速,可即装即用。产品特点有:较快、节能、省时省力结构新颖、简单、操作方便,回转灵活、作业空间大等优点。节能较快的物料吊运设备配有安装底板,无需地基。 可根据您的要求量身定制,为您提供所需的强度、速度和精度。悬臂起重机在操作方面需要根据操作规范与要求进行,遵守相应的安全准则,在整个起重机的使用过程中,不能随意作业,不能进行违规操作,比如在载重上的要求以及在不同环境下的使用要求都是不同的。


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智能起重机的体系结构是怎样的


智能起重机是工业自动化向人工智能发展的产物,研究智能起重机的体系结构,是智能起重机研究中罪基本、关键的环节,智能起重机的体系结构决定着系统的整体行为和性能,体系结构设计是否合理是整个智能起重机系统高效运行的关键。

智能起重机的体系结构是指智能起重机系统各组成部分之间相互联系和分配信息采集、分析处理控制的总体结构,由硬件结构和软件结构所组成。智能起重机系统也可以认为是一个智能机器人系统,是可以完成起重机各种任务的具有自动控制的操作功能、可编程、人机交互功能和自诊断功能,具有高度灵活性的自动化机器系统。它具有与人或生物相似的智能能力,如感知能力、规划能力、动作能力、协同能力以及决策控制能力。因此,智能起重机的体系结构和智能机器人的体系结构具有相似之处。

在室内外,煤矿井、钢铁、汽车制造、燃性气体、冶金桥式起重机、化工、铁路交通、港口码头起重机以及物流周转等部门和场所桥式起重机均得到较多的运用。与桥式起重机不同的是门式起重机,可能大家对门式起重机更熟悉一些,它有个通俗的名字叫龙门吊或者龙门吊起重机,我么经常在电视上见到它的身影。在电视上的码头集装箱运载货物时经常见到的就是门式起重机,是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机。有的门式起重机只在一侧有支腿,另一侧支撑在厂房或栈桥上运行,称作半门式起重机。



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江苏宝威起重设备有限公司的吊臂伸缩的安全装置有两种。一种是控制吊臂伸出的先后顺序,防止吊臂伸出次序的紊乱造成吊臂损坏。另一种是装在伸缩油缸底部的平衡阀,防止高压油管突然破裂后,吊臂急剧缩回,造成安全意外。如果高压油管突然破裂,装在支腿油缸下部的单向阀就能立即堵住支腿油缸中液压油大量漏出,防止整车失去稳定造成意外。为防止液压回路中产生过高压力,在液压系统中装有安全阀,以便有效地防止油泵漏油及马达过载。


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智能型起重机也被称作起重机器人和无人起重机。起重机器人和无人起重机可有效控制人力需求,大幅改善工作效率,这是人工智能、基础自动化、无线通讯和ERP信息技术整合并合理应用的一种产物,值得大面积推厂。无人起重机实际上智能和系统紧密融合的起重机,其在具体工作中,能够顺利达成企业的各项标准,具备自动管理操作能力和管理能力,能够模拟具体操作。它在现实生活生产中具有优良的发展空间,且可促进传统设备到智能设备的有效转换。



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