山东输送龙门架
工作评为平稳,安全可靠。4、采用手摇卷扬机提升机自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。5、采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中,阻止了吊篮坠地的发生。目前国内制造业的高速发展,随着企业用工成本上升及产业转型升级的要求,单纯设备性能的提高,为提高生产率所带来的贡献是非常有限的,只有制造模式和管理模式的变革,才能让生产率得到飞跃式的提高,集自动化、柔性化和智能化于一身的制造模式将是今后制造业发展的大趋势,而目前国内市场上对于龙门桁架的控制系统相对来说还是比较单一和简单的,在功能的实用性和稳定性上存在着不足,并不利于长久的使用。技术实现要素:本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种龙门桁架机器人的控制系统。为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种龙门桁架机器人的控制系统,包括机体、X轴、指令处理模块和指令定位模块,所述机体前表面安装有显示屏,所述机体右侧安装有X轴,所述X轴右侧安装有Y轴,且Y轴下方安装有轴垫片,所述机体右表面安装有传动装置,所述机体上方安装有Z轴,且Z轴上方安装有控制器,所述X轴右侧安装有底座。 国内龙门架制造好,大元品质更牢靠!山东输送龙门架
龙门架就是形似龙门,可提拉的轻小型起重设备。龙门架主梁为工字钢等型材,既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接,可快速拆卸安装,用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦,可起吊500~5000KG的重物。可减少人力,实现起重机械化,降低生产运营成本,提高工作效率。尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。过去的龙门架为不可移动式龙门架,在大型机械或轨道作业中,这种龙门架使用不方便,需要多次拆装。但是多次拆装浪费人力和时间,给生产运用造成很大的麻烦。技术实现要素:本发明提出一种龙门架,解决了现有技术中的问题。本发明的技术方案是这样实现的:龙门架,包括龙门底座,所述龙门底座上部设有支撑架,所述支撑架上部设有传动机座,所述支撑架包括两相对竖立的立板,所述立板包括下部支撑部和上部承接部,所述上部承接部长度为A,下部支撑部长度为B,其中<A/B<,两立板之间设有两个悬臂吊梁,两所述悬臂吊梁分别设有收尾两端。技术特征:1.龙门架,包括龙门底座(3),所述龙门底座(3)上部设有支撑架,所述支撑架上部设有传动机座。国内龙门架案例新能源龙门架厂发展潜力大吧?
起重小龙门架主要有二种规格:一是在地面上移动的龙门架,带刹车承重轮可在地面上移动,适合在地面上起吊物品;二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上,通过电动或人力葫芦,实现起重机械化。可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率。深圳富兴龙门架主要采用:槽钢和工字钢做架子,横梁采用16#,20#,25#,30#工字钢龙门架脚轮配;6寸铸心工业脚轮。珠三角,是中小企业的信赖首先产品。深圳龙门架的特性1、设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。2、采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。3、架设、拆卸时,始终有两立住联成一体,工作评为平稳,安全可靠。4、采用手摇卷扬机提升机自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。5、采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中,阻止了吊篮坠地的发生。龙门架操作规程1、龙门架操作(拼装)完成后,应进行负荷试吊;试吊分静载和动载,检查各个系统运行能力、承载能力、稳定可靠程度等。2、龙门架运行时,要做到平行稳定,不使其产生扭曲。3、龙门架严禁超负荷使用。4、龙门架作业时应有专人统一指挥。
移动龙门架就是形似龙门,可移动的轻小型起重设备。移动龙门架主梁为工字钢等型材,既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架支腿下装有万向载重轮,可在平整地面上移动。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接,可快速拆卸安装,用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦,可起吊500~5000KG的重物。可减少人力,实现起重机械化,降低生产运营成本,提高工作效率。尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。中文名移动龙门架外文名Mobilegantry跨度2-6米起重高度2-5米起重方式手动、电动目录1产品简介2技术发展3双雕龙门架参数表移动龙门架产品简介编辑移动龙门架移动龙门架就是形似龙门,可移动的轻小型起重设备。移动龙门架主梁为工字钢等型材,既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架支腿下装有万向载重轮,可在平整地面上移动。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接,可快速拆卸安装,用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦,可起吊500~5000KG的重物。可减少人力,实现起重机械化,降低生产运营成本,提高工作效率。制造龙门架设备要完善细节。
龙门架大多应用于大型的机床设备的工件搬运,此类机床设备的体积和重量均较大,而且机床设备的加工强度大、加工精度高,因此,此类机床设备对龙门架的可靠性要求很高,尤其是对于龙门架的整体刚性和稳定性有着很高的要求。目前市场上的龙门架多为分体结构,即横梁与立柱分别加工成型后再固定连接在一起,但机床设备在工作过程中有较大振动,分体式龙门架不利于机床设备的整体振动,分体式结构的龙门架刚性和稳定性均难以满足用户的使用要求。基于上述情况,我们有必要提供一种新型的龙门架。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种结构简单、工作效率高、故障率低、造价低的龙门架。本发明提供一种龙门架,其包括:龙门架主体、固定在该龙门架主体上的电控箱、固定在龙门架主体上的Z轴驱动装置、以及在该Z轴驱动装置上滑动的X轴驱动装置,Z轴驱动装置在龙门架主体内沿Z轴方向移动且带动X轴驱动装置在Z轴方向上移动;X轴驱动装置包括吸盘,X轴驱动装置在X轴方向移动,带动吸盘吸取工件。推荐地,所述龙门架主体包括相对设置的立柱和第二立柱、以及连接在该立柱和第二立柱之间的支撑柱。 龙门架设备生产忙,大元效率真无双!国内龙门架案例
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所述导块的底部固定连接有电机,所述电机转轴的顶端贯穿导块并延伸至导块的内部固定连接有滑轮,所述滑轮的背面与吊板的正面活动连接,所述电机的底部固定连接有电动葫芦;所述支撑腿的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的底端贯穿支撑腿并延伸至支撑腿的内部固定连接有转动块,所述转动块的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有圆块,所述圆块的内部活动连接有圆球,所述圆球的底部固定连接有长杆,所述支撑腿的内部活动连接有连接块,所述连接块的底部贯穿支撑腿并延伸至支撑腿的外部,所述连接块的内部通过销轴活动连接有滚轮,所述连接块的顶部固定连接有活动板,所述活动板顶部的左侧固定连接有活动杆,所述支撑腿内腔的背面固定连接有固定板,所述活动杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的外部,所述活动杆的内部活动连接有第二圆球,所述第二圆球的顶部与长杆的底端固定连接。推荐的,所述滚轮的表面固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈的表面设置有防滑纹。推荐的,所述支撑腿内腔的背面固定连接有支撑板,所述支撑板为长方形。推荐的,所述支撑板的内部活动连接有第三圆球。山东输送龙门架
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