云南混合机

双螺带混合机的使用特征： 适用范围广，可进行固一固（粉一粉）混合，固一液（粉一液）混合，液一液混合。 混合均匀度高：能使1:10000倍配比的物料均匀混合，尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。 混合速度快，效率高。比其它混料机效率提高6-10倍或更高 出料快，方便，通常2～5分钟出完一批料 混合过程温和，基本不被破坏物料的原始状态 对物料无污染现象，该设备的搅拌机构为整体式，安全可靠，所有棱角焊缝圆滑过渡，易清洗； 润滑部部位均在桶体外，无滴油和磨屑物渗入物料，可密封操作，隔绝空气中尘埃进入物料。 能耗小，装载系数大。 对厂房要求低，设备为卧式，且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择，不受厂房高度，占地面积制约。 设备运转平稳可靠，易损件少，使用寿命长，维修方便操作简单。云南混合机

日本吉田工业生产的HRM系列卧式螺带混合机的主要结构是由桶体，搅拌装置，驱动装置及其它辅助装置(密封装置、固定装置、可选电气控制系统装置等)组合而成，设备对物料进行混合时主要是电机通过减速机，联轴器带动搅拌装置螺条搅拌轴及螺带一起转动，螺条搅拌装置在混合过程中一方面使物料上下移动，另一方面由于螺条的结构特点使物料产生内外对流，这样上下左右的运动达到物料充分混合的目的。 HRM系列卧式螺带混合机在混合工作时是属于主动混合，也就是说物料在双层搅拌螺带结构的带动下进行强制性的运动、磨擦、移动、混合。首先，物料在搅拌螺带的带动下整体的上下翻滚，使整个桶体物料随混合机的运转规律进行有规则的整体旋转；其次，由于螺带特殊角度的结构，使得桶体内的**物料随外层螺带往桶体中心运动，而桶体中心的物料通过内层螺带把物料往外推，这种运动方式使整个桶体的内外层物料通过相互的挤压磨擦碰撞达到充分混合的目的。云南混合机

双螺带混合机结构是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高 效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向**汇集，内层螺旋将物料从**向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度； 双螺带混合机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 双螺带混合机适用范围：应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

螺带混合机结构特点： 1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成； 2、U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。 3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高 效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向**汇集，内层螺旋将物料从**向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度； 4、卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。 5、该产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合，特别是能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料（比如腻子、真石漆、金属粉末等产品）。在制药、食品、农药、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、腻子、砂浆等领域应用***。

锥形混合机的工作原理： DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单（一根长螺旋）、双（长短各一两根不对称螺旋）、三（两短一长对称布置）根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。云南混合机

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