河北异型硅钼棒厂

硅钼棒在高温使用过程中，表面会生成一层致密的二氧化硅保护膜，保护硅钼棒不再继续氧化。但是如果使用不当则会造成棒表面的保护膜不断脱落再形成，容易使硅钼棒损耗严重。硅钼棒跟硅碳棒一样，在使用时分间断使用和连续使用，而且连续使用要比间断使用寿命长得多，一般在实验室使用时为间断使用，不停的重复升温保温降温的过程，造成硅钼棒表面产生热应力，引起保护膜的破裂、脱落等，然后再次生成保护膜，这个时候硅钼棒表面会产生凹坑，经过长时间使用，在**小截面处烧断。这就是典型的硅钼棒间断使用的损耗。实验室的间断使用不可避免，但是可以尽量的减少升温降温的次数，如果在升温和降温的过程中让温度变化差降低，会有效减少硅钼棒的损耗。硅钼棒在工业上使用一般为连续使用，连续使用虽然比间断使用寿命要长的多，但是也是有避免不了的损耗的。首先在工业生产过程中虽然为连续使用，但是有时候需要停炉或者炉子维修，这时候就会产生间断使用的热应力效应，不过由于工业上间断的次数不多影响没那么大。然后是硅钼棒长时间高温使用，棒表面的保护膜会慢慢蒸发并且慢慢地再形成。在形成二氧化硅保护膜的同时，其中的钼元素会保留下来。奥翔硅碳品质好、服务好、客户满意度高。河北异型硅钼棒厂

硅碳棒作为电热元件已经普遍的在工业上得到应用。一般电热元件分为金属电热元件和非金属电热元件，硅碳棒硅钼棒属于非金属电热元件。那么硅碳棒相比金属电热元件有什么优点呢？硅碳棒的使用温度比较高。首先硅碳棒的熔点比较高，高温下强度也比较大。一般的金属电热元件为么么使用温度没那么高，因为一般金属电热元件熔点也就一千到两千度，那么当到达一千多度时就算不融化也会挥发或者变形等等。而硅碳棒的熔点很高，并且在高温下也不怎么会挥发，因此硅碳棒比金属电热元件的使用温度要高；抗氧化性能好。金属电热元件的氧化速度比较快，因为金属在高温下氧化膜容易破裂从而进一步氧化。而硅碳棒虽然也会氧化但是相比金属来说要慢的多；安装使用方便，体积固定不易变形。金属电热元件由于电阻率比较小，所以要加长长度来增加整体电阻，通常我们看到的金属电热元件都是弯曲类似于弹簧，就是这个原因。硅碳棒的电阻率比较大，因此长度不需要很长，体积也是固定的，安装使用起来比较方便；连续使用性能稳定。一般的金属电热元件，氧化速度跟使用时长成正比，因此一般间断使用会增加寿命，连续不间断使用则会加快氧化。但是碰到需要连续使用的情况就不行了。而硅碳棒正好相反。河北高温硅钼棒厂价直销我公司生产的产品、设备用途非常多。

    硅碳棒在生产的时候，结合剂使用的种类不同造成工艺不同。一般国内硅碳棒生产厂家使用的结合剂有沥青结合剂和树脂结合剂。使用沥青结合剂和树脂结合剂各有各的优势。下面来讲一下沥青结合剂的特点。沥青结合剂是煤焦油或者石油经过蒸馏或者催化裂化提取沸点不同的残留物，是一种黑色的混合物。沥青结合剂在耐火材料行业有着普遍的应用，应用于高炉炉缸的铝镁碳砖、碳砖、铝-碳砖、转炉和电炉、炉外精炼炉用的镁-碳砖、硅碳棒等。在耐火材料行业按软化点分类可分为低温沥青中温沥青和高温沥青。沥青是一种混合物，沥青的成分有很多物质，一般都是碳氢氧化合物，还掺杂有硫化合物和氮化合物等，含碳量比较高，所以高温元件含碳产品用到的比较多，比如说硅碳棒。沥青结合剂作为硅碳棒的结合剂，其中碳含量越高，挥发物质越少越好。碳含量越高则结合力越强。沥青结合剂在硅碳棒使用中有高温可塑性好，低温成型能力好的特点，但是相对于树脂结合剂，使用沥青结合剂的生产工艺相对来说要复杂一些。

碳化硅电热元件（硅碳棒）和高温钨钼制品的研究和生产，及其相关领域的生产技术的研究与开发，不断提升产品品质，积累了丰富的制造经验和技术，采用先进的工艺装备、完善的ISO9001质量管理体系和科学的管理模式，为国内外客户提供着***的产品和服务。硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件，其在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层致密的石英玻璃膜，保护其不再氧化。因此，其具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下，1800型元件温度可达1800℃。规格尺寸有：Φ3、Φ6、Φ9、Φ12等多种规格，硅钼棒有直型棒、U型棒、W型棒、压弯直角棒等类型。另外，还有二硅化钼通管、二硅化钼热电偶保护管、二硅化钼探针等异型硅化钼产品。硅碳棒电热元件是选用质量绿色碳化硅为主要原料，经加工制坯、高温硅化、再结晶而成的棒管状非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具有使用温度高（可达1500℃）、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等特点。硅碳棒产品有粗端部、等直径硅碳棒，类型有直型棒、U型棒、三相棒、五节型棒、槽型棒、单螺纹棒、双螺纹棒等各种规格型号，硅碳棒的直径范围为Φ8-Φ54mm。公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。

硅碳棒的老化与炉内气氛有很大的关系，元件**适宜在空气下使用。水蒸气在1100度时会与碳化硅发生反应，导致硅碳棒老化，甚至表面出现裂痕。在氮气炉子内，元件表面温度升到1400度时，氮与氮化硅发生结合反应，生成氮化硅，硅碳棒的电阻因此变大。元件在1250度时，会与氢气发生反应，生成甲烷，缩短元件使用寿命。硅碳棒在有硫的工作环境下使用时，工作温度应控制在1300度以下，如果使用温度超过1300度，要用保护套对元件加以保护。硅碳棒不适合用在有氯气的环境下，这种气氛会在高温时将硅碳棒完全分解。硅碳棒的老化特性：随着使用时间的增加，硅碳棒的电阻值会逐渐增长，这种现象被称为硅碳棒的老化。在配备调压器的情况下，元件的电阻值增加到原来电阻值的四倍，超出调压器的控制范围即认为硅碳棒的使用寿命终止（硅碳棒不断裂）。元件的使用寿命除了受内在质量的影响外，还受到诸多方面的影响，譬如：炉子的保温性能，炉子的工作性质（间歇或连续，连续工作的就比间歇工作的寿命长），烧制产品，控制设备，操作人员等。奥翔硅碳的行业影响力逐年提升。河北异型硅钼棒公司

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硅碳棒在炉膛内升温后，表面生成致密的氧化硅膜，这种抗氧化的保护膜，会起到延长寿命的作用。近年来，为了提高硅碳棒的使用时间，相对开发了各种涂层以防止元件老化，适合用于有各种气体的炉内。在使用中给元件加的电压越大，它的表面温度就升的越高。所以建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）。冷端标的电阻值为空气中升温1100℃所测，与冷态时肯定不相符，相差较大。一般情况下，硅碳棒表面功率是由炉内温度和表面温度的关系求得，建议使用极限温度为1450度以下。连续使用时，电压与电流尽可能升的不要太快，以维持长寿命。接线时尽可能并联，这是因为如果电阻值不同，串联时电阻高的负荷集中，会导致某一个元件电阻快速增加，寿命变短。如果电阻值一样，也可以串联连接。新出货时元件焊接处会有一厘米的长度温度不会达到1500度，所以在定规格时，热端要略微长一点。具体温度分布变化也因炉内气氛，使用条件的不同而不一样。硅碳棒会随着使用温度越高寿命变短，特别是在炉温超过1400℃以后，元件氧化速度会加快，寿命缩短，使用中尽可能避免表面温度过高。河北异型硅钼棒厂

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