贵州管线乳化泵欢迎选购

时间:2020年06月03日 来源:

    [高圧ホモジナイザー]高圧ポンプで細い流路に通液する方法や、液同士を対向衝突する方法で液体にせん断力を与える方法です。乳化力は高く液滴の微細化に適していますが、供給する液体を100MPa以上の高圧に加圧するための付帯装置が必要であり、維持管理には高い技術力が必要となります。図エマルション製造に用いられる**的な装置例『アペックスディスパーサーZERO』の概要『アペックスディスパーサーZERO』は、特殊なローター表面形状を持つ回転撹拌型の乳化装置であり、ローターとステーターの間で発生する相対速度差により、強力なせん断力を与える事が出来るビーズレス分散・乳化・混合機です。[構造概要]本装置は、高速回転するローターと固定されたステーターで構成され、ローターとステーター間には狭小のせん断隙間部を有しています。流体はローターの高速回転により発生する極めて高いせん断力を受け、分散・乳化・混合等の処理が行われます。更に本装置は、流体が必ずローターとステーターの狭小のせん断隙間部を通過する構造であるため、1パス処理でも均質なせん断力を与える事ができます。『アペックスディスパーサーZERO』の特徴。日本吉田工业专业销售超高速乳化泵。贵州管线乳化泵欢迎选购

    また、200nm以下までの微細粒子の粉砕においては、ビーズサイズの選定が非常に重要になります。大径ビーズではビーズ間の隙間は広くなります。隙間が広がることで、微細粒子はビーズと接触しにくくなるので、微細粒子には小径ビーズを用いた微細化処理が適しています。ビーズサイズの選定としては、原料中の比较大粒子の10~20倍、粉砕後の粒子サイズの約1000~2000倍を目処に設定します。例えば、炭酸カルシウムを100nmまで粉砕する場合は、のビーズを使用することが望ましいです。図3ビーズサイズによる微細化効率分散処理では基本的な分散処理でのビーズ選定の考え方は、粉砕処理の場合に似ていますが、過度の一次粒子粉砕を防止するという観点が加わります。分散の場合は分散エネルギーの調整が非常に重要となります。分散は、微小な粒子の**体を解す処理です。粒子の一つ一つの大きさは目標とする粒子の大きさに作られているので、粉砕のように粒子を破壊するほどのエネルギーは必要ありません。むしろ、分散エネルギーが強すぎると、粒子が破壊されて粒子の小破片が発生します。辽宁均质乳化泵质量保证日本吉田工业专业生产制药乳化泵。

    サプリメント)、食品添加物●食品産業小麦粉・添加剤の混合●セラミックス類圧電材料他仕様一覧表ボーレコンテナーミキサー型式※1LM20PM100PM400PM1000PM2000本体質量[kg]01700本体寸法[W×D×H]405×635×580790×1565×1520680×2010×2520760×2290×28001300×2330×2800接続コンテナー型式※2MC5~MC20MC30~MC100MC200~MC400MC600~MC1000MC1200~MC2000コンテナー質量[kg]5~1520~5055~90100~120130~250比较大負荷質量[kg]※01,000混合回転速度[/min]5~305~224,6,84,5,64,5,6オプションチョッパー機構フォーク式接続(コンテナー密閉)自動クランプ機構※1ご要望に応じ、表記されていない型式の作製も行います。※2ご要望に応じ、表記されていない型式の作製も行います。※3接続コンテナーの質量も含まれます。。

    ③濃度が均一で流動性のあるケーキを連続排出ケーキを排出するのに、ろ過室の分解が一切必要なく、ラインを密閉状態に保ちます。ケーキに流動性があるので、後工程(乾燥等)へのハンドリングが良好です。■セラミックロータリーフィルター(CRF)①ナノ粒子を完全捕捉しろ液が清澄孔径7nm~2μmの超微細孔セラミックフィルターにより従来技術では困難であったナノサイズの粒子を完全に捕捉します。清澄なろ液を連続的に回収出来ます。セラミックフィルターのラインナップ孔径μmμmμm60nm30nm7nm材質Al2O3Al2O3Al2O3Al2O3ZrO2TiO2MgAl2O4②目詰まりしやすいスラリーのろ過に**適粒子径よりもフィルター孔径が非常に小さい為、ろ布や金網では目詰まりしやすい微粒子スラリーやケーキ層を形成しにくい希薄スラリーに対し、フィルターの目詰まりを低減します。③ナノ粒子スラリーでも高速ろ過を安定化高速回転するセラミックフィルターがケーキ層厚を薄い状態で安定させる為、一般的な加圧ろ過では、ろ過速度が非常に低いナノ粒子スラリーでも安定した高速ろ過が出来ます。日本吉田工业专业生产釜用乳化泵。

    ロータ周速が高くなるにつれて、処理速度が早くなる傾向となり、30nmまで微細化できた処理時間は9m/sで70min.、6m/sで250min.、3m/sで450min.でした。ただし、9m/sの場合は、70min.以降は粒子径が増加し、**終的に70nmとなりました。これは、分散する力が強すぎたために粒子を壊してしまい、その破片により再凝集が起こったと考えられ、3m/sと6m/sで処理したものは再凝集が発生していないので、粒子が壊されていないと考えられます。図15周速の差による平均径の経時変化図16酸化チタンの結晶評価(TEM写真)図16のTEM写真より、3m/sと6m/sで処理したサンプルは分散できており、粒子も破壊されていません。一方、9m/sの処理では、粒子が破壊され、その破片により再凝集しています。図15の平均径の経時変化と図16のTEM写真から、周速6m/s以下で分散処理することが重要であることがわかります。図17酸化チタンスラリーの透過率評価図17では、スラリーの透過率の評価と酸化チタンの分散状態の関連を調査しました。3m/sと6m/sの処理では、透過率は60%に到達しましたが、9m/sの処理では、透過率は43%が比较大であり、それ以降の透過率は低下しています。日本吉田工业专业生产管线乳化泵。新疆连续式乳化泵欢迎咨询

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    な混合装置では実現できなかった幅広い粉粒体充填率(20~85%)においても、混合特性を高位に維持できます。・低回転速度1000L標準機で、5/minと一般的な混合装置での混合回転速度の約1/4まで低速化できます。その結果、粒子破壊が起きやすい造粒物でも、造粒物の微粉化が***できます。・ハンドリング性コンテナー脱着式により、前後工程でのコンテナー利用ができます。当社装置の技術説明これまで製薬業界では、『多品種製剤を効率良く、且つ均質に混合する』といったニーズ対して適切に対応できる混合装置がありませんでした。ボーレコンテナーミキサーは、『多品種製剤を効率良く、且つ均質に混合する』のコンセプトを元に設計されています。また、ミキシングプレートに加えて、交換可能で”洗浄性の高い接粉部構造①”を採用しています。この結果、従来装置と比較して、以下の優れた改善効果があります。≪粉粒体混合の課題とボーレコンテナーミキサー採用による改善効果≫[課題1]多品種小ロット対応。贵州管线乳化泵欢迎选购

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