板式换热器清洗步骤

板式换热器与管式换热器具有较为明显的综合优势，但就结构强度而言，管换的结构强度优于板式换热器，管式换热器的泄漏事故具有明显的渐变特性，延续期间内更容易在检查中发现并实施控制，比较而言，板式换热器的泄漏事故突发性强、危害更大，短时间内即可形成大量的介质泄漏或窜液。 式换热器具换热效率高、介质温差小等优点，在流体传动的恒温控制中应用较为较多。 采用集中循环板式换热器的大量泄漏会引起较多的系统连锁问题，特别是泄漏的油品介质会附着在系统管线和相关设备的内壁，坏变质后形成胶状物质堵塞阀体、泵体等，补救措施繁琐，修复成本较高。对于这类事故的控制和预防具有较好的实际意义。板式换热器清洗步骤

换热器的冷热介质进行热量交换同时，形成外露的散热板片也存在与环境空气的热交换过程，换热器的周围通常需要预留必要的空间位置(lm以上)，以形成流畅的空气流动环境，利于换热能力的发挥。 **易出现突发故障的是启、停泵的压力冲击和设备停止运行后的设备降温，在这种条件下换热器的密封件由于长期受压失去了部分弹性记忆功能，当温度下降时形成冷缩，板片的间隙增大。设备开启后压力与温度的上升不具有同步性，温度恢复较为滞后，板片间的热缩间隙补充也较为缓慢，密封件挤出致使泄漏事故的突发。 泰州板式换热器

换热板片按工艺要流程进行组合进行装配，固定 压板和活动压板孔的周边粘有密封件。装配时，换热板 片粘有密封件的一侧朝向活动压板，交替组合的板片 组形成了冷、热两侧流体通道。该通道通过外部的管道 接口与对应的介质相连通，实现两介质的热量传递，达 到预定的溢控要求。 板式换热器拆检后需要重新按要求夹紧板片，如果为了进一步提高换热能力需要加装板片时.应充分 考虑到固定压板和活动压板的变形强度，采用相同等级的实验压力，板片的数量增加同时螺栓的预紧力也需要加大，当两侧压板的弹性变形超出许可的范围，密封件的平面压缩存在径向滑动，形成错位，此时，密封失效，两介质外泄漏或内部相互窜液，无法正常使用。

日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，绝不允许超压运行。加入缓蚀阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。换热器经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在停工检修时必须进行彻底清洗，常用的清洗（扫）方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。 日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，绝不允许超压运行。加入缓蚀阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。

泰恒板式换热器的板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。工作流体通过传热板片上的通孔在板片表面进行流动，在板片波纹的作用下形成激烈的湍流，犹如用筷子搅动杯中的热水，加大了换热的面积。冷热介质分别在传热板片的两侧流动，湍流形成的大量换热面与板片接触，通过板片来进行充分的热传递，达到**终的换热效果。板式换热器清洗步骤

板式换热器清洗步骤

清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高力运行。为用户节约大量维修费：未经处理的热换器，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如热交换器因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费2-5万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。 为使热交换器系统在比较好化状态下运行，就必须对热交换器系统的水系统进行专门的化学***处理：***水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理。板式换热器清洗步骤

姜堰区泰恒换热设备厂致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。泰恒换热设拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供[ "冷却器", "换热器", "油雾分离器", "换热机组" ]。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础，目前拥有员工数5~10人，年营业额达到50-100万元。泰恒换热设始终关注机械及行业设备行业。海纳百川，有容乃大，国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。