60目马铃薯颗粒全粉规格

土豆全粉储运安全、费用低廉，保质期较长。采用土豆全粉代替鲜土豆可使生产过程大幅度的简化，降低成本，提高生产率。土豆全粉的储存、运输成本远远低于鲜土豆的储存、运输成本。土豆的营养价值不应在加工过程中受到过多破坏，应尽量避免细胞受到损害，使天然营养价值和化学成分尽可能保留。为了减少细胞破裂，在颗粒全粉的加工过程中，特别是拌粉制粒工序，设备对土豆的机械动作应特别圆滑、轻柔，避兔机械硬性的操作加工(例如强力挤压等)。这需要多道相对复杂的工序完成。目前国外主流生产工艺是采用“回填”法。土豆粉添加量为15%时，感官评价值较高。60目马铃薯颗粒全粉规格

土豆全粉在加工中，减少细胞的破碎是生产中的技术关键，对于全粉加工至关重要，其中涉及细胞结构的复杂变化和一系列的生化反应。回填法生产土豆颗粒全粉过程中，蒸制时间对薯块破碎和细胞破损起到重要作用，如蒸制2min后淀粉的糊化有利于细胞间的分离，但并不导致细胞的破损。随着蒸制时间的延长，细胞壁逐渐分解溶出，当此反应进行到一定程度，细胞壁发生破损，这是土豆颗粒全粉加工过程中细胞破碎的主要原因。预热处理对回填法生产土豆颗粒全粉有较大影响，预热后蒸制过程中薯块破碎力上升，细胞间不易分离,细胞壁变得结实，细胞壁分解度降低，有利于保持细胞的完整。大片状的马铃薯粉定制土豆粉会切成一厘米左右的土豆片。

土豆的去皮方法有3种：碱液去皮、蒸气去皮与磨擦去皮。磨擦去皮方法被普遍采用，擦皮机具有设备经久耐用、成本低、便于操作、对均匀皮质的土豆去皮效率较高等优点，但由于土豆的芽点，对于非均匀皮质的土豆去皮率较低。切片工艺采用切片机，切片后的土豆提高了蒸煮效率。切片机切片均匀，厚度可控，经济的切片厚度为8～10毫米。土豆切片后，需进行蒸煮，蒸煮工艺常采用螺旋蒸煮机、隧道式蒸煮机或螺旋蒸煮机等蒸煮设备。该设计采用螺旋蒸煮机，并对蒸煮机进行优化，使其蒸煮糊化充分。

土豆颗粒全粉产品的品质与生产控制紧密相关，在生产工艺中采用了回填、调质等工序处理，能更好地保全土豆的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平，是比较全提高土豆全粉品质的保障。土豆全粉是以干物质含量高的良好的土豆为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工序制成的，含水率在10%以下的粉状料。土豆颗粒全粉的加工工艺可分为回填和冻融两种方法,其中回填法适合于大规模工业化生产，在国内外应用较普遍，其优点是:生产连续性高，产量大，能耗低;缺点是设备较大型，投入高，对原料要求严格，产品质量不易控制。冻融法适合于小规模生产，设备相对简单，投入少，产品质量易控制，但能耗大，产量低。土豆是世界上只次于水稻、小麦、玉米的第四大粮食作物。

土豆主食不只有馒头和面条，在活动现场，琳琅满目的小吃、糕点、菜肴不但征服了嘉宾舌尖上的味蕾，更是突破了很多人对土豆的传统认知。包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品，对应全国大部分地区的消费者；西北和华北地区很早就有将土豆做成主食吃的传统，当地老百姓把土豆打成浆捣成泥，蒸煮烤炸各显神通，做成捣糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地区，传统的糍粑，年糕、米线等地方小吃，一部分已经走上了土豆加工的工业化生产线。土豆粉具备了人体所需要的各种营养元素。土豆粉实际产量和市场需求量不大。3-5mm雪花全粉供应商

土豆粉的营养价值较普通糯米汤圆高。60目马铃薯颗粒全粉规格

以糯米粉为主要原料，土豆全粉、黑豆粉、绿豆粉为辅料，制作一种新型土豆全粉汤圆。通过单因素试验研究了土豆全粉、黑豆粉、绿豆粉添加量对汤圆感官品质的影响，采用正交试验对添加土豆全粉的汤圆加工工艺进行了优化。实验结果表明：以糯米粉计，土豆全粉较佳添加量为10%、黑豆粉较佳添加量为4%、绿豆粉较佳添加量为6%时，土豆全粉汤圆具有良好感官品质，营养价值较普通糯米汤圆高。汤圆是我国的传统小吃，深受广大人民的喜爱。目前市面上售卖的汤圆大多采用糯米粉制作而成糯米汤圆，不易消化，营养价值较低。60目马铃薯颗粒全粉规格

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