马铃薯颗粒土豆粉全粉加工厂

土豆全粉加工需要将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片应软化程度均匀。蒸制是加工工序中较关键的步骤，加热时间根据品种等因素略有不同，一般控制在:时间25~35分钟，温度95℃~98℃。将蒸煮后熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥:蒸制后的土豆立即捣碎成泥，捣泥机用螺旋将薯片向前输送并挤压通过捣泥板，捣泥板设计有大量的孔（只要强度允许孔越多越好)，而且把孔加工成能够使通过捣泥板后的薯泥膨胀的那种结构。同时加入亚硫酸钠、乳化剂、抗氧化剂和一些螯合剂，以防止非酶褐变，氧化变质和复水后发粘。捣碎时转速要慢，防止细胞破裂。土豆粉除有葱油或奶油香味之外，细嚼还略带土豆香味。马铃薯颗粒土豆粉全粉加工厂

土豆颗粒全粉产品的品质与生产控制紧密相关，在生产工艺中采用了回填、调质等工序处理，能更好地保全土豆的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平，是比较全提高土豆全粉品质的保障。土豆全粉是以干物质含量高的良好的土豆为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工序制成的，含水率在10%以下的粉状料。土豆颗粒全粉的加工工艺可分为回填和冻融两种方法,其中回填法适合于大规模工业化生产，在国内外应用较普遍，其优点是:生产连续性高，产量大，能耗低;缺点是设备较大型，投入高，对原料要求严格，产品质量不易控制。冻融法适合于小规模生产，设备相对简单，投入少，产品质量易控制，但能耗大，产量低。包子马铃薯粉厂家哪里有土豆全粉可制成儿童等食用的多种营养食品等。

经过高研磨加工后的土豆全粉含有丰富的B类维生素，优质纤维素，氨基酸，蛋白质，维生素等营养元素，我们大量供应以土豆全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如：早餐粥、肉卷、饼干、土豆粉、面条、肉饼、丸子、薯条、薯泥、酥脆片等，也可以全粉为“添加剂”制成冷饮食品、即食品、膨化食品、烘培食品、休闲食品等多种营养美食的超细全粉，预拌粉等粉粉类产品。质量可靠，正规厂家，价格合理！热忱欢迎广大新老亲们来人来电采购！！

我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场土豆全粉和马铃薯衍生物产品还很少，有些还依赖进口。土豆全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆全粉。土豆加工成土豆粉后既能保持土豆的营养成分和风味物质。

马铃薯如何主粮化？农业部相关人士表示，未来将用马铃薯加工成适合中国人饮食消费习惯的馒头、面条、米粉等主食产品，实现目前马铃薯由副食消费向主食消费转变、由原料产品向产业化系列制成品转变、由温饱消费向营养健康消费转变，作为我国小麦、水稻、玉米三大主粮的补充，逐渐成为第四大主粮作物。在推进原则上，要做到“一不三坚持”。“一不”就是不与小麦、水稻、玉米三大主粮抢水争地。“三坚持”就是坚持主食化与综合利用相兼顾，坚持相关部门引导与市场决定相结合，坚持整体推进与重点突破相统一。土豆水分含量大且不易储存。40目土豆粉厂家排名

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干燥后的在线产品通过筛分装置，将其分成以下三种组分和三个流向:粗大颗粒组分(>0.64mm)将脱离生产线，做饲料用;中粒径和一部分小粒径组分(0.25~0.64mm)，送至搅拌工序作回填粉用;另一部分小粒径组分(<0.25mm)，将作为在线产品被输送至二次干燥（灭菌）工序。应用微波能技术既能满足含水量不高的在线产品低温脱水的工艺要求,又能获得所需的消毒灭菌效果。据资料介绍:微波能一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80~90℃细菌总数大幅度降低，时间只需2~3分钟。速度快，时间短，因此可保全土豆颗粒全粉中的营养成份和风味物质，并延长保质期，对提高产品质量有明显的效果。马铃薯颗粒土豆粉全粉加工厂

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