细粉颗粒全粉哪家好

品质好的土豆全粉市场需求怎么样？据统计，我国的土豆全粉生产能力为45万吨，但实际产量和市场需求量只为10万吨左右。目前，土豆全粉主要运用于冷冻食品、彭化食品、吐司面包、饵料、中式快餐食品、宝宝食品等领域。既然土豆全粉营养如此之全方面、丰富，应用又如此普遍，为什么与其它马铃薯产品相比，市场占有份额及需求量不大呢？首先，成本太高。一吨全粉的生产成本在9000元左右，销售价在10000元以上，这对很多食品企业而言，全粉是用不起的贵族原料。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥；细粉颗粒全粉哪家好

土豆全粉的基本加工工艺：切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。饼干颗粒全粉多少钱以全粉为原料可制成肉卷等。

土豆全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。

20世纪90年代后，亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展，以土豆全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外。但是，作为小食品的土豆全粉原料仍依赖进口，年需求量3万吨以上，年产量只有3500吨，远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位，亟需开发我国土豆全粉及其产品。土豆全粉可制成膨化食品等休闲食品。

土豆全粉在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的合适营养食品。因此，全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。此外，土豆全粉几乎具备了人体所需要的各种营养元素，同时，土豆全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于其加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此，复水后的土豆全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养及风味和口感。土豆粉突破了很多人对土豆的传统认知。60目马铃薯粉加工厂

土豆粉要将土豆全粉的水份控制在6%—8%之间。细粉颗粒全粉哪家好

从中国食物成分表中看到，马铃薯粉比马铃薯营养要高出许多，如:马铃薯全粉的总维生素A是马铃薯的4倍，胡萝卜素4倍，尼克酸4倍多，钙21倍，磷3倍，钾3倍，铁13倍，锌3倍多，其它营养素也是成倍增加。马铃薯粉和淀粉有什么不同？淀粉是葡萄糖的高聚体，完全水解后得到单糖(葡萄糖)，可以从玉米、马铃薯、木薯等作物中提取;马铃薯粉就是马铃薯制成的，马铃薯粉是马铃薯经去皮、蒸煮、干燥后的粉状马铃薯制品，包含马铃薯除薯皮和大部分水外的所有物质。细粉颗粒全粉哪家好

甘肃爱味客马铃薯加工有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2007-07-13，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要产品有马铃薯雪花全粉，马铃薯粉，马铃薯全粉，马铃薯颗粒粉等，公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。爱味客以符合行业标准的产品质量为目标，并始终如一地坚守这一原则，正是这种高标准的自我要求，产品获得市场及消费者的高度认可。甘肃爱味客马铃薯加工有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的马铃薯雪花全粉，马铃薯粉，马铃薯全粉，马铃薯颗粒粉产品，确保了在马铃薯雪花全粉，马铃薯粉，马铃薯全粉，马铃薯颗粒粉市场的优势。