十堰高产休闲食品的生产与销售竹笋

时间:2024年11月04日 来源:

    使得设备操作完全傻瓜化,控温效果较好。双屏高亮度宽视窗数字显示,示值清晰、直观。微电脑智能*,设定温度后,仪表自行*加热功率,并显示加热状态,控温精确而稳定。超温报警并自动切断加热电源。有定时功能,定时时间**长达9999分钟。超精细:内置高灵敏度不锈钢铠装防水温度传感器Pt100铂热电阻(德国进口A级薄膜电阻)精确测温(±℃)传导超简单:操作超级简单人性化设计温度超均匀:加热室采用:双不锈钢带翅片加热管+双鼓风机+双风叶的***的双风道水平气流干燥技术系统,工作室内的温度更均匀超耐用:采用加厚国标304食品级不锈钢拒绝偷工减料整体精钢打造长久保固**生锈10年20年?都是浮云~!超智能:智能PID数控微电脑控温,具有恒温*、温度报警、超温偏差保护、自整定等功能超安全:**限温声光报警系统,超过限制温度自动切断,且通过声光报警器通知用户。配备过热保护器,过流熔断器等多重安全防护体系。超实惠:厂家直销。十堰高产休闲食品的生产与销售竹笋

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    即竹笋7表面完全划开一条豁口,同时弯钩状的刃部ii522会进入刃部i521划开的豁口内,直至竹笋7完全进入半筒体5,这时将螺钉插入滑槽内的限位孔内,然后手动转动摇把3带动转盘4转动,如图4所示,即转盘4上的半筒体5转动,从而使弯钩状刀刃552勾住剖开的竹笋7的表皮将竹笋7剥皮,剥皮后的竹笋7的表皮会落在底座1上供后续处理,剥完皮之后,将固定板6复位,然后将竹笋7取下,进行下一个竹笋7的剥皮,每一部分大下相近的竹笋只需要调整一次调节装置。综上所述,与现有技术相比,本实用新型的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机,通过刃部i和刃部ii共同作用,以及半筒体的转动来对竹笋进行剥皮,避免了传统手工剥皮造成人体损伤的问题;同时通过调节装置保证了本装置能适用于个体的大小不同的竹笋剥皮;本结构简单,变化都应落入本实用新型的保护范围。十堰国产休闲食品的生产与销售互惠互利

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    且在将竹笋上的泥洗刷干净后,通过工作箱的翻转,使洒水转盘可以对准竹笋,使洒水转盘转动动进行喷水,将竹笋冲洗干净,且在洗刷和冲洗过程中钢丝网一直在摆动,使钢丝网上的竹笋可以冲洗的更加干净,且本发明设计比较巧妙,传动结构简单,操作方便,便于推广。附图说明图1是本发明的一种农产品加工用竹笋清洗设备内部整体结构示意图;图2是本发明图1中a的局部放大示意图;图3是本发明图1中b的局部放大示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-3,根据本发明的实施例的一种农产品加工用竹笋清洗设备,包括***支撑柱11、第二支撑柱80和固设在所述***支撑柱11与所述第二支撑柱80之间的清洗箱10,所述清洗箱10的顶面上开设有清洗腔74,所述清洗腔74内设有可以摆动的钢丝网48,所述钢丝网48上可以存放竹笋,所述清洗腔74内设有可以上下滑动的滑板46,所述清洗腔74内盛有水,通过所述滑板46的上下滑动,可以对所述钢丝网48上面的竹笋进行洁净工作,所述第二支撑柱80的左侧面上开设有滑槽33,所述***支撑柱11内开设有滑腔22。

    所述工作箱的底面上转动设有大转盘,所述大转盘的底面上转动设有多组小转盘,所述小转盘和所述大转盘的底面上均设有毛刷,所述小转盘可以对竹笋进行洗刷作业,通过所述工作箱的翻转,使动力源可以分别带动所述洒水转盘和所述大转盘进行转动,即所述洒水转盘转动时所述大转盘不会转动,所述清洗腔的后侧壁上滑动设有密封板,所述密封板可将所述清洗腔的后侧封闭,使所述清洗腔内的水不会流出,且所述工作箱向下移动的同时,所述密封板会向下移动,使所述清洗腔后侧封闭,所述工作箱向上移动时,所述密封板向上移动,使所述清洗腔的后侧打开,水由所述清洗腔流出。进一步的技术方案,所述清洗腔的底壁上转动设有转轮,所述转轮的左右两侧均滑动设有小滑块,所述小滑块与所述转轮之间通过***连杆连接,所述小滑块与所述滑板之间通过第二连杆连接,所述转轮的底部啮合设有小齿轮,所述第二支撑柱内开设有矩形腔,所述矩形腔内转动设有大齿轮,所述大齿轮与所述小齿轮之间通过细皮带连接。进一步的技术方案,所述滑槽的顶壁内固嵌有动力电机,所述动力电机的底端动力连接有向下延伸的动力轴,所述滑槽的底部开设有从动腔,所述动力轴的底端伸入所述从动腔内。

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    所述工作箱23内开设有传动腔64,所述传动腔64的底壁上转动设有轴套59,所述轴套59的底端与所述大转盘60啮合,所述轴套59的顶端固设有第二齿轮62,所述轴套59内转动设有清洗轴58,所述清洗轴58的顶端固设有***齿轮63,所述小转盘57的顶端均固设有位于所述大转盘60内的带轮56,多组所述带轮56之间通过宽皮带73连接,所述清洗轴58与位于中部的所述小转盘57固定连接,通过所述清洗轴58的转动,使所述小转盘57进行清洗工作。有益地或示例性地,所述传动腔64的右壁内滑动设有矩形滑块66,所述矩形滑块66内转动设有第二花键套55,所述第二花键套55的左侧固设有端面齿轮65,所述端面齿轮65可与所述***齿轮63和所述第二齿轮62啮合,所述***滑块26的左侧固设有螺纹圆杆52,所述螺纹圆杆52与所述矩形滑块66螺纹配合连接,所述传动腔64的顶壁内转动射手传动齿轮51,所述传动齿轮51与所述洒水转盘24底面啮合,所述动力腔28的左侧壁内转动设有向左延伸的横轴53,所述横轴53与所述第二花键套55花键配合,所述横轴53的右端固设有位于所述动力腔28内的清洗锥齿轮29,通过所述工作箱23的翻转,使所述矩形滑块66可以左右滑动。十堰国产休闲食品的生产与销售互惠互利

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    保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后。放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8:循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后,放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9:将泡发池内的竹笋捞出,滤水,按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10:进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11:进行自动连续真空封口。步骤12:将产品进行全自动水域**(100℃,30min)。步骤13:将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14:装箱后进行抽查检验,检验合格后入库、出货。为了实现本发明工艺构造一种清水*熏竹笋生产系统,其特征在于:该系统包括有机热载体锅炉:该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机;其中,全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接;自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。附图说明附图主要对本发明的生产工艺进行线性流程展示。具体实施方式下面将结合附图对本发明进行详细说明。十堰高产休闲食品的生产与销售竹笋

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