荆州质量休闲食品的生产与销售诚信合作

    只有干净的原料才配的上古老的长反复的搅拌，水分渐渐蒸发，糖浆变得越来越浓稠。没有仪表、没有计量、没有参数，所有的工序都是靠制糖师傅的眼睛和经验。师傅用古老的方法检验老红糖的粘稠度，只有火候浓度都合适的情况才会吹出来连续的长泡，而要练就这一身的熬汤本领，师傅不知道在锅边熬过了多少个日日夜夜。打沙。出锅前的红糖需要长时间不停的反复搅动，这是成品红糖沙化的关键，而市场上很多为了追求效率和出产率的红糖，都缺失了或缩短了关键的这一步。凝固，将高浓度的糖浆放到木制模具中冷却。傣家古法熬制的红糖不点灰不点油，保留**本真的口感。包装，每一块傣家古法红糖都用干净的竹笋叶子轻轻包裹，每一块老红糖都带着淡淡的芳草气息。这种传统的制糖技艺繁琐而劳累，与现代工业制糖工艺差别很大，产量更是不能与现代工业化生产的相比。但是这样的做法，**大限度保留了甘蔗里面大量对人体有益的微量元素和营养物质，同时也使红糖的味道更佳醇香。熬出来的红糖破之如沙，清甜不腻。化一杯红糖水入口，更多尝到的是纯粹和天然，口感沙软、甜而不腻。熬制过程中不添加任何添加剂、调味剂、防腐剂、无色素，不加灰不点油，遵循“道法自然”。荆州质量休闲食品的生产与销售诚信合作

    所述工作箱的底面上转动设有大转盘，所述大转盘的底面上转动设有多组小转盘，所述小转盘和所述大转盘的底面上均设有毛刷，所述小转盘可以对竹笋进行洗刷作业，通过所述工作箱的翻转，使动力源可以分别带动所述洒水转盘和所述大转盘进行转动，即所述洒水转盘转动时所述大转盘不会转动，所述清洗腔的后侧壁上滑动设有密封板，所述密封板可将所述清洗腔的后侧封闭，使所述清洗腔内的水不会流出，且所述工作箱向下移动的同时，所述密封板会向下移动，使所述清洗腔后侧封闭，所述工作箱向上移动时，所述密封板向上移动，使所述清洗腔的后侧打开，水由所述清洗腔流出。进一步的技术方案，所述清洗腔的底壁上转动设有转轮，所述转轮的左右两侧均滑动设有小滑块，所述小滑块与所述转轮之间通过***连杆连接，所述小滑块与所述滑板之间通过第二连杆连接，所述转轮的底部啮合设有小齿轮，所述第二支撑柱内开设有矩形腔，所述矩形腔内转动设有大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮之间通过细皮带连接。进一步的技术方案，所述滑槽的顶壁内固嵌有动力电机，所述动力电机的底端动力连接有向下延伸的动力轴，所述滑槽的底部开设有从动腔，所述动力轴的底端伸入所述从动腔内。荆门特级休闲食品的生产与销售蘑菇

    其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉20-30％、豌豆粉10-20％、面粉40-60％、食用盐5-10％、柠檬汁5-10％。推荐地，一种竹笋营养面条，其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉25％、豌豆粉10％、面粉52％、食用盐8％、柠檬汁5％。一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋超微粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90-100天，然后进行晒笋或烤笋，再入库保存两个月以上；精加工：将经粗加工的竹笋浸泡在水中，泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨，得到100目筛以上的浆糊状物质，***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维；步骤2、混合成型：按上述重量配比，取步骤1得到的竹笋超微粉，以及豌豆粉、面粉、食用盐、柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。进一步地，所述步骤1粗加工中高温温度为100-110℃，蒸煮时间为8-10h。进一步地，所述步骤1粗加工中晒笋或烤笋至含水量为15-20％，烤笋温度为40-60℃。进一步地，所述步骤1精加工得到的粉状物的笋纤维还要进行超微处理，具体处理过程是：将粉状物的笋纤维冷却造粒。

    所述工作箱23内开设有传动腔64，所述传动腔64的底壁上转动设有轴套59，所述轴套59的底端与所述大转盘60啮合，所述轴套59的顶端固设有第二齿轮62，所述轴套59内转动设有清洗轴58，所述清洗轴58的顶端固设有***齿轮63，所述小转盘57的顶端均固设有位于所述大转盘60内的带轮56，多组所述带轮56之间通过宽皮带73连接，所述清洗轴58与位于中部的所述小转盘57固定连接，通过所述清洗轴58的转动，使所述小转盘57进行清洗工作。有益地或示例性地，所述传动腔64的右壁内滑动设有矩形滑块66，所述矩形滑块66内转动设有第二花键套55，所述第二花键套55的左侧固设有端面齿轮65，所述端面齿轮65可与所述***齿轮63和所述第二齿轮62啮合，所述***滑块26的左侧固设有螺纹圆杆52，所述螺纹圆杆52与所述矩形滑块66螺纹配合连接，所述传动腔64的顶壁内转动射手传动齿轮51，所述传动齿轮51与所述洒水转盘24底面啮合，所述动力腔28的左侧壁内转动设有向左延伸的横轴53，所述横轴53与所述第二花键套55花键配合，所述横轴53的右端固设有位于所述动力腔28内的清洗锥齿轮29，通过所述工作箱23的翻转，使所述矩形滑块66可以左右滑动。

    且在将竹笋上的泥洗刷干净后，通过工作箱的翻转，使洒水转盘可以对准竹笋，使洒水转盘转动动进行喷水，将竹笋冲洗干净，且在洗刷和冲洗过程中钢丝网一直在摆动，使钢丝网上的竹笋可以冲洗的更加干净，且本发明设计比较巧妙，传动结构简单，操作方便，便于推广。附图说明图1是本发明的一种农产品加工用竹笋清洗设备内部整体结构示意图；图2是本发明图1中a的局部放大示意图；图3是本发明图1中b的局部放大示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-3，根据本发明的实施例的一种农产品加工用竹笋清洗设备，包括***支撑柱11、第二支撑柱80和固设在所述***支撑柱11与所述第二支撑柱80之间的清洗箱10，所述清洗箱10的顶面上开设有清洗腔74，所述清洗腔74内设有可以摆动的钢丝网48，所述钢丝网48上可以存放竹笋，所述清洗腔74内设有可以上下滑动的滑板46，所述清洗腔74内盛有水，通过所述滑板46的上下滑动，可以对所述钢丝网48上面的竹笋进行洁净工作，所述第二支撑柱80的左侧面上开设有滑槽33，所述***支撑柱11内开设有滑腔22。襄阳特色休闲食品的生产与销售互惠互利

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    保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后。放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8：循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后，放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9：将泡发池内的竹笋捞出，滤水，按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10：进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11：进行自动连续真空封口。步骤12：将产品进行全自动水域**(100℃，30min)。步骤13：将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14：装箱后进行抽查检验，检验合格后入库、出货。为了实现本发明工艺构造一种清水*熏竹笋生产系统，其特征在于：该系统包括有机热载体锅炉：该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。附图说明附图主要对本发明的生产工艺进行线性流程展示。具体实施方式下面将结合附图对本发明进行详细说明。荆州质量休闲食品的生产与销售诚信合作