云南铜排弯板加工机器

弯排机支撑底座包括支撑柱和支撑板，支撑柱设于支撑板的四个角部上。此支撑底座能够起到支撑切排机和弯排机的作用，同时尤其到配重的作用，支撑板采用钢板，整体支撑底座较重，这样在折弯的时候，保证整体结构稳固，不会移动。包括如下步骤：1）将所要切割的板材放置于切排机上，切割成所需的母排；2）将切割好的母排整齐放置在支撑底座；3）将固定杆拧松，将母排放入固定座和第二固定底座之间，拧紧固定杆；4）逆时针转动手柄，将母排弯折到圆弧形角度板设定的角度处；5）顺时针转动手柄，将手柄放回原位置，拧松固定杆；6）取下母排，即完成母排折弯。弯排机凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下，可以回弹角度。云南铜排弯板加工机器

管子热弯加工时砂子必须耐高温，当管子加热到1000。C左右时不会熔化，否则熔砂在管子内壁粘接，难以去除，而且会因砂子的熔化减少砂、子的充填容积，从而导致弯管断面产生有害变形和折皱。所以应选用耐高温的、较纯净的河砂或海砂。砂子粒度的大小应根据管径的大小来选择。细小的砂粒充实性好，但容易粘在管壁上；砂粒粗大，充实性差，但抗挤压性强，不易被挤碎。而且用于热弯加工的每种砂子均要求粒度均匀，使用时用网筛筛选浮砂中的杂物、尘泥、木片等，将其去除干净。砂子充管前，必须用炉烘炒，除去水分。浙江平立平弯折弯机弯排机液压泵电源不通，开关接触不良时，检查电源开关。

在电力系统的输变电领域内，由于高压线路电流较大，具有电阻率低、可折弯度大的大电流导电产品应用极为普遍，因此在输变电线路架设过程中，由于受线路放电距离的限制，需要对铜排、铝排、扁钢、圆钢等大电流导电产品进行折弯以便接线。目前常用的折弯设备多是液压式的弯排机，此种液压式弯排机为电动机械，其较主要的缺陷是必须使用电源，由于输变电线路的架设现场多为空旷的场地，方圆一二公里内没有电源可供使用，因此现场停电作业电源不方便取得，为施工带来许多不便，不仅在获取电源上浪费时间，而且降低了工作效率。并且，液压式弯排机体积较大，重量较重，不易搬运；另外，液压式的弯排机容易出现漏油等现象，维护成本较高。所以提供一种重量较轻、携带方便，并且不使用电源的手动弯排机。

弯排机模座上贯穿有两排通孔，位于同一高度的一对通孔内穿设有限位拉手。液压机构包括设在钳头内部的油缸，油缸内设有活塞，活塞的一端连接有折弯模，油缸的外端连接有快速接头，快速接头与活塞内部形成通路。上直条上铰接有提手。下直条的两侧均安装有支撑脚。折弯模前端部的横截面为C型或U型或直角形，模座上与折弯模相对的面有与折弯模前端部相适配的凹形面。在该弯排机的模座上设有两排贯穿的通孔，通过在同一高度的一对通孔内设置限位拉手，可以给铜排提供着力点，无需操作者手扶着铜排的下端，并且根据不同铜排的高度，限位拉手只要改变其穿设通孔的高度即可。弯排机高压安全阀调压时拆去保护帽，用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力，反之则压力长高。

母线弯排机操作前：1、初次开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵。2、必须认真阅读本使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法。3、不要带围巾或穿大衣之类的衣服操作。4、用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险。5、如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空运转几分钟。母线弯排机操作后：操作完后，一定要按下列顺序安全关机：（1）关断各单元工作按钮。（2）关断操作盘上的电源开关。（3）关断主电路空气开关。（4）关断车间电源开关。弯排机平弯时需打开弯排机上花扳将夹板模头部装进工作油缸头。小型液压弯排机

弯排机泵正常工作温度-20℃-55℃,温度过高应进行冷却或停泵。云南铜排弯板加工机器

电动液压弯管(排)机的检验试验及保养：电动液压弯管(排)机电气部分应定期进行检验试验，合格的应在其外壳标贴检验试验合格证，使用前要检查合格证在有效期限内。电动液压弯管(排)机的金属外应可靠接地。并接有漏电保护器。电动液压弯管(排)机应设专人保管和保养，经常检查液压系统渗漏油情况，发现有漏油时应及时处理或更换密封垫。电动液压弯管(排)机应保存在清洁干燥的场所，液压管路的对接口应保持清洁，防止沾染其它油脂和杂物。检查电动液压弯管(排)机受力夹板应无裂纹及变形，活动夹板肖子完好不变形。云南铜排弯板加工机器

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