铝材弯曲机设备

高效的多功能弯排机及其工作方法，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，方便施工人员临时调整母排的大小和角度，此弯排机采用手动进行折弯母排，免去了液压折弯母排时候的气动液压站过程，适用于小件的母排折弯，同时设置的切排机可供现场安装人员灵活调整母排。防止在折弯过程中，不能控制母排的角度，同时解决对于安装施工现场临时调整母排尺寸和角度的问题。切割好的母排放置于切排机和弯排机之间的支撑底座上，为需要加工的母排设置了存放空间，不需要额外的存放装置或者直接将母排随意丢弃的地上，造成工作现场杂乱不堪。液压弯排机是母线折弯作业的工具。铝材弯曲机设备

多角度折弯的弯排机在平弯后的扁钢的一端立放在底座上且靠紧两个定位柱外壁的状态下，顶块在液压油缸的驱动下顶压所述扁钢，完成立弯成形。立弯盖板另一端的两侧的下部分别固设有一中空的连接套A，两个定位柱的上端分别凸设有一连接柱，连接套用于套设在连接柱上内。立弯盖板的上端设有提手。底座呈翼状，底座的两翼上对称开设有多个用于固定安装所述定位柱的安装孔B。液压油缸上设有用于给液压油缸加压的加压杆。而他的卡槽呈三角形。青海平立弯板加工机器弯排机泵站启动时，必须把卸荷阀打开，以防电机过载。

母排联接测量：在图纸上一般不标注母线装配尺寸，因此在母线下料前，应对柜内母线布线情况进行实测，量出母线装配实际所需的安装尺寸测量。铜母线气焊：焊前，将处理干净的铜排放在平垫板上组对。垫板是由开槽或不开槽的铸铁或普通钢板制作，铜在高温时塑性较差,强度较低，焊接过程中要防止铜排受外力撞击或振动而使焊接错位、变形、折断或形成开裂及液体金属外流等；焊接完后不要立即移动，将整个焊件加热500℃～600℃，然后用锤轻击或泼以冷水使其急剧冷却，以改善焊接质量。

弯排机使用方法及注意事项：立弯时，打开上花板，将直角模头(9)装进工作油缸头部，在下花扳(5)孔(18)插上两只ø22的销子（11），再将上花板盖上，铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作，所弯两直角间小距离为40mm，已弯R排如再要立弯时，打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入ø12的长螺栓，联杆板套入二只22的销子即可工作。凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下，可以回弹角度。辊柱有五条槽，分二端使用，一端的位置线以下花板到槽下口为64mm，如用另一端必需调头使用。当工作完后将放油螺钉放松，弯排机的工作缸就会自动回缩。

弯排机使用方法：油泵内需加油内，可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉，可打开空气滤清器，将油加到油窗上端。铜排要回火才能使用。100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用，弯6mm用5mmR板代。使用时如出现无压力工作，先将泵站空气运转5分钟，将泵油箱左右倾斜20°几次，排完空气再使用。在有载荷时切忌将快速接头卸下。本机是用油为介质，必须做好油及本机的清洁保养工作，以免淤寒或漏油，影响使用效果。本机为双弯排机，双向回位时工作压力不得超过10MPa。弯排机在工作过程中，一般不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的失误或误差。小型平弯折弯机设备

弯排机解决了多品种和中、小批量生产自动化问题。铝材弯曲机设备

液压分离式弯排机平弯时打开上花扳将夹板模头部装进工作油缸头，根据所弯排的厚度，R，选择R模板与铝排或铜排一起放进夹板模头中，然后压紧夹板，将两只辊柱的槽宽对应向着铝排和铜排厚度，并且放入相应的尺寸孔中，再将上花板盖上，把所弯铝排或铜排顶入槽中，但排须伸出辊柱100mm以上液压弯排机厂家，如如果大行和超过200mm以上，可接长顶杆—头套进工作油缸头部，另一头装进夹板模头仍可操作。辊柱有五条槽，分二端使用，一端的位置线以下花板到槽下口为64mm，如用另一端必需调头使用。铝材弯曲机设备