云南合金钢35CRMO外六角螺栓

根据形状分类：螺纹配合等级螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。1.对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定通用的螺纹公差等级。3A和3B级，旋合形成紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。2.公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）中国外六角螺钉标准是按照中国的标准件来的，简称为国标。那么这个外六角螺钉标准是指外六角螺钉国标标准。云南合金钢35CRMO外六角螺栓

螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。小数点前面的数字材料的抗过强度极限的1/100，小数点后面的材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。例如：性能等级10.9级度螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈服比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级；螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。螺母的性能等级分7个等级，从4到12，数字粗略表示螺母保证能承受的小应力的1/100。螺栓和螺母的性能等级应配合使用，如8.8级螺栓与8级螺母配合使用。新疆外六角35CRMO外六角螺栓出厂价美制5级外六角螺丝一般采用中碳钢生产并淬火回火，美制8级外六角螺丝一般采用中碳合金钢生产淬火做热处理。

1.从外形来看：内六角螺丝的螺丝头外边是圆的，中间是凹进去的六边形，而六角螺丝就是常见的螺丝头的边成六边形的那种。内六角螺丝刀样子像“7”，用六边形的钢条两端切割再折弯成90度就成一把内六角螺丝扳手了，而外六角螺丝就是我们平常见的比较多的螺丝头部的边边呈六边形的那种六角螺丝。2.所需要使用的工具：两种螺钉分别使用不同工具来装拆，同样材质，相同罗纹的两种螺丝的承载能力一样，主要根据安装位置对螺钉头容纳的要求情况来选用，例如需要使用沉头螺丝的地方，使用内六角螺丝紧固时要方便得多，但需要容纳螺钉头的沉孔深度要大得多，需要专配的内六角扳手，较普通活络扳手就可以对付大小不同的外六角螺丝麻烦；所以需要根据具体情况来选定使用六角头或内六角头。3.内六角螺栓占得空间要小得多，安装时内六角可以装在较深的位置，外六角安装（包括紧固）需要空间大。4.内六角螺栓头部可以沉到零件里面，不外露，减小总体尺寸，外形美观，不妨碍其它部件等优势。5.外六角螺丝的制造本钱要比内六角低的多了，它的上风还有螺头(扳手受力位置)比内六角薄，有的地方不是内六角可以取代的。另外本钱低，动力强度小，精度要求低的机械采用的内六角螺丝要比外六角少的多。

螺纹是在工业领域中广泛应用的紧固连接结构，在型号和产品中，80%以上的结构连接是通过螺纹完成的，螺纹合格与否直接影响到设备的装配性能和使用安全。2007年9月6日，俄罗斯“质子”火箭发生坠毁事故，事后调查结果表明负责在二、三级火箭分离时起解锁作用的关键螺栓出现问题，导致二、三级火箭未能正常分离。事实上，螺纹参数的不准确可引起的问题包括：连接松弛、脱落、扭矩/预紧力损失、变形、震动松弛、过早疲劳破坏等等。因此，螺纹的高精度加工和检测显得尤为重要，对大型设备研制成功具有重要作用。国内螺纹检验标准GB/T197-1981《普通螺纹公差与配合》规定了螺纹中径合格性的判断原则是：“实际螺纹的作用中径不能超出比较大实体牙型的中径，而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出小实体牙型的中径。"这个判断原则的基本依据就是“泰勒原则"（包容原则）。按照该原则，把内、外螺纹型面的配合看作是直径等于螺纹中径的圆柱面之间的配合。在中等旋合长度下，通常用比较大实体牙型的中径来控制实际螺纹的作用中径，就可以保证螺纹的旋合性。因此，用比较大实体牙型的中径作为边界值来判断实际螺纹能否旋合就是的依据一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方,因为沉头可以拧到零件里.圆头也可以拧进零件里。

螺纹的基本术语螺纹：在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续突起。外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹。内螺纹：在圆柱或圆锥内表面上所形成的内螺纹。大径：与外螺纹牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。小径：与外螺纹牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。中经：一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方。该假想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥。按连接的受力方式,有普通的和有铰制孔用的.铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,用在受横向力时。新疆六角35CRMO外六角螺栓尺寸

A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓。云南合金钢35CRMO外六角螺栓

国外螺纹检验标准螺纹是一个复杂的立体曲面，它由许多几何参数构成，如牙高（大径、中径、小径）、牙侧角、螺距、锥度、圆度、直线度、牙底圆弧半径。这些参数都在不同程度上影响着螺纹的质量。从理论上讲，只有对螺纹的各个参数都进行单独的定量检测，才能准确地确定螺纹的质量水平，这也是螺纹检测技术发展的方向。早在20世纪80年代初期，一些发达工业国家研究出用螺纹指示量规代替传统的螺纹通、止规。指示量规可以定量地检测出参数的具体量值，而且还可以将螺纹的许多单项参数从综合测量中分离出来，给出单项参数的检测值，这样可以更好地控制螺纹的质量。迄今为止，一些先进工业国家对螺纹的检测手段已经多达几十种。为规范统一螺纹的检验测试方法，美国在1979年首先颁布了ANSI/ASMEB1.3-1979（2001年确认）《螺纹尺寸接收检验方法》标准，较好地解决统一了这个问题。该标准规定了螺纹三种测量方法，即“21”方法、“22”方法和“23”方法,具体内容如表1所示。云南合金钢35CRMO外六角螺栓

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