江苏电脑圆压圆模切机咨询

时间:2021年01月04日 来源:


模切机常见故障排除

1)机械故障:自动平面模切机往往存在移动平台偏转的问题,主要是异物落入模切位置。通常,首先报告移动轴杆下方的楔块位置,并将移动平台旋转到上限点,监控移动平台与上静平台之间的相对位置,以确保等距离在平台的四个角和上部静态平台之间(模切机被夹紧的地方)。

2)电气故障:由于自动模切机的中心控制由PLC控制,主要检测点,电气开关和输出动作由PLC控制,其内部程序为梯形逻辑图,因此当出现电气故障时,维护人员必须先了解梯形逻辑图,然后找出故障原因很简单。


圆压圆模切模具价格的逐步降低及其可靠性的逐步提高,使其普及范围不断扩大。江苏电脑圆压圆模切机咨询

使用品质好的海绵胶

由于轴承可以在底滚筒上自由滑动,从而使底胶垫的表面速度完全由刀模控制,提高了产品的模切精度。或者超越离合器等速差补偿装置来减少影响。那么滚筒模切是在两滚筒的切点四周较小的范围及较短的时间内完成的,要求海绵在短暂的时间内被压缩,这就要求滚筒刀模上的反弹胶具有更佳的弹性和耐压性,但目前有些厂家所有反弹胶质量不佳,使得清废作业、机器速度和模切质量受到影响。在滚筒刀模上,当两片刀非常靠近时,中间的海绵选料更要讲究,因为普通的海绵受压后,会大幅度向两边膨胀,挤压两边的钢刀片,使模切质量和刀模寿命受到影响,所以纸箱刀模中应尽量选择品质好的海绵胶。


江苏电脑圆压圆模切机咨询圆压圆模切机的使用效率一般却只达到50%~60%。

模切机注意防尘和清洁

模切机在工作中产生大量废纸边缘和纸毛。如果不注意,就会误进入链条传动部分,模切部分的移动平台和一些旋转运动部件,并阻挡光电检测头,这会造成麻烦。因此,必须首先将模切机的车身清洁工作放在**。


模切机换油和加油

模切机必须具有良好的润滑和高速冷却(6000小时/小时)。我们必须选择油(如Omara100外壳)来保护模切机的主传动部分。此外,在机器的传动侧还有一个间歇机构箱(三通滑轮的间歇机构),其中油更粘(如壳体Omara220)。新机器开始运行后,主传动部件和机构间箱体应在三个月内更换,然后每年更换一次。其他部分的油就像普通印刷机一样。


平压平模切机模切产品的质量受模切精度影响,出现这种情况,如果机械方面没有问题,可以考虑一下环境因素、操作人员因素和制版因素这三个因素。

1、环境的因素:主要是环境影响到纸板变形或伸张,进而“套印”不准,影响了模切精度。要保证模切压痕与印刷尽量在同一作业环境下,或者作业环境一样。上光和覆膜的纸张要进行模切预处理,减少纸张变形对模切精度的影响。还有就是选择合适的纸张,减少材料因素对模切精度的影响。

2、操作人员的因素:从制版到模切,操作人员应严格遵守工艺流程,加强生产管理,对操作人员进行上岗前的技能的培训。

3、制版因素:设计制版过程中可能会出现问题,要用先进的制版方式,提高模切版的精度;做好模版的校正,重要的是印刷与模切的位置对正。手工制版比较容易出现偏差,可能导致印刷位置与模切位置不一致,实在不行需要重新制版。


模切机的种类:主要是根据压印形式的不同有圆压平、圆压圆、平压平三种类型之分。

平刀模切机和圆刀模切机有什么区别圆刀模切机的优点:

1.速度快,效率高,节约人工,

2.从事复杂工艺可自动排废;

3.产量大,就拿我们用的飞新达的圆刀机来说,最高速度可达64m/h;

4.占地面积小,节约空间

不足之处:相对来说机器价钱比平刀机贵,投资高;磨具费用高一些;做高精密产品时,公差不足。


平刀机的优点:

1.价格实惠;

2.磨具费用低,便于生产小批量订单;

3.模切精度高。

不足之处:生产复杂工艺是,要人工排废,增加人类成本,


离线模切是指印后加工设备和印刷机分离(含压痕、压凸、模切、烫印)。广东数控圆模机

由于圆压圆模切机是线接触,模切压力小,设备功率小平稳性好连续滚动模切,生产效率高。江苏电脑圆压圆模切机咨询



大约5年前,纸箱行业对于圆压圆模切机的认识还有了解是少之又少的,这几年来,已经越来越多的被纸箱行业所重视,从模切的范围来说,目前国内采用的模切技术,就是圆压平模切,平压平模切,圆压圆模切。

我国的圆压圆模切机发展于1978年,从日本引进的3台链条式模切机,在上世纪80年代到九十年代,由于制版昂贵还有其它服务限制的原因。在国内推广圆压圆模切机经历了漫长是时间。

圆压圆模切机模切效率快。每分钟可达140片,模切精度高,可控制在正负一毫米。操作简单,安全可靠,价格适中。设备使用时间长的特点。目前瓦楞纸箱加工模切设备,圆压圆模切机已经成为主流,5年内我国的圆压圆模切机将在全国普及。



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