江苏圆模机

自动修复及补偿装置

滚筒模切在理想情况下，刀模的表面线速度、底滚筒的表面速度以及瓦楞纸板的运行速度应当一致。但在传统的滚筒模切下，这种情况只存在很短的时间，即胶垫完全未受到磨损时，上下滚筒以理论上1：1的相同速率运转。但随着底胶垫发生磨损，底滚筒的直径会逐渐减小，这就造成了底滚筒表面速度的改变，导致纸箱长度缩短。这种现象在一张瓦楞纸板上裁切两个或多个纸箱时尤为明显，后一个纸箱会切得比头一个个短。实际操作中，有些制模者把第二版做长些，以补偿这种首尾的尺寸差别。滚筒底胶垫自动修复装置以及线速度自动补偿装置可以减小这一误差的产生。

圆压圆模切刀具的优点有哪些？江苏圆模机

圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。

圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。

由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中较高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。

电脑圆模机咨询圆压圆模切机市场的巨大潜力。

模切机操作方式：

1.操作人员需要有国家的合格证件，而且查上一班交接报表，详细了解机器运行情况。

2.检查机器台上无异物，打开模切机的控制箱的主电源开，简单了解模切机指示灯是否亮着。

3.工作人员应该按照生产要求，核对模切样本和模具大小尺寸是否一致。

4.在每一版模切时，都要而详细检查，然后将产品包好。

5.然后将生产中模切的过程以及机器使用情况详细汇报

模切机注意事项：

当模切机的模切压痕线位置与产品的位置不同，原因如下：

1.可能模切机机本身的刀版存在误差，导致模切机的模切压痕和印刷产品的位置不同，应当及时换取模切刀版。

2.还有就是模切机的模切压痕与印刷的格位，没有对齐所导致的。解决的办法是通过调纸张的输送位置或前定位规矩来校正使模切压痕与印刷格位套准。

模切机注意防尘和清洁

模切机在工作中产生大量废纸边缘和纸毛。如果不注意，就会误进入链条传动部分，模切部分的移动平台和一些旋转运动部件，并阻挡光电检测头，这会造成麻烦。因此，必须首先将模切机的车身清洁工作放在首位。

模切机换油和加油

模切机必须具有良好的润滑和高速冷却（6000小时/小时）。我们必须选择油（如Omara100外壳）来保护模切机的主传动部分。此外，在机器的传动侧还有一个间歇机构箱（三通滑轮的间歇机构），其中油更粘（如壳体Omara220）。新机器开始运行后，主传动部件和机构间箱体应在三个月内更换，然后每年更换一次。其他部分的油就像普通印刷机一样。

保养模切机是每一个操作工必须要做到的。

模切机主要是在生产什么产品上必须要用到的设备

1、胶贴制品:对各种电子：电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。图片关键词

2、防尘材料：化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。

3、防震产品：回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。

4、绝缘材料：防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。

5、EMI屏蔽材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材

6、耐热隔热材料：矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉（布）。

7、纸质包装材料：瓦楞纸，包装纸和纸板

圆压圆模切机的使用效率一般却只达到50％～60％。山东全电脑圆模机规格

圆压圆模切机辊筒的刷镀修复。江苏圆模机

散版，是指模切时废边与纸板散开而造成走纸不顺的现象。散版严重时会影响正常的生产。造成散版主要原因是模切版制版工艺中的失误和弹性胶条（或海绵）的选择不当；同时，其它因素也可能造成散版。

模切版制版时，如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切连点很小、很少，则很容易造成模切时散版。此时应适当增加连点数量，如果可能，应将活件长度方向与纸张传送方向保持一致。

如果模切版上的弹性胶条（或海绵）太软，不能顺利弹起纸张，也会造成散版。此时应选用硬度高、弹性好的胶条（或海绵）。

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