电脑圆压圆模切机价位

圆压圆型模切机的模切版台和压切机构（压力滚筒）的工作部分的形状都是圆筒状的，模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切版（或金属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行，表层的聚酯塑料将被破坏，因此一般每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去，更换新的塑料层。模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。

以上就是圆压圆模切机操作事注意事项。电脑圆压圆模切机价位

切刀的高度与压线刀的高度选择不合理

当纸板在生产过程中通过摸切部时，推动纸板前进的主要是压线，假如压线刀太低不但会使压线很浅影响成形，还会产生因传递力不足而导致模切逃位；但如果压线刀太高，虽然压线深了，可是又会产生纸板因受力过大而导致的纸板破裂。因此刀具高度的选择很重要，应根据单双瓦、压线深度要求、配纸品质等情况来确定。

在压线刀两侧加装压线护条能有效减少压线破裂现象

装上压线护条以后，模切时在压线刀压线的同时，压线护条可以对纸板压线处两侧的里纸、瓦楞和芯纸加压并使其产生柔和变形，从而有效地减少压力集中现象，达到减少或消除压线破裂。一般情况下压线护条的高度比压线刀低0.9mm左右，压线护条的形状可根据使用效果来选择。

数控圆模机价位连线圆压圆模切更适用于大批量长版活件的生产，对于小批量、短版活件不适合。

目前的模切机主传动是由电机带动蜗杆和蜗轮。蜗轮多为斜齿，要注意的是，当蜗轮和蜗杆在分度圆处啮合时，轮齿与轮齿之间的侧隙大小是否合适。侧隙过大，蜗轮传动不平稳；侧隙过小，不利于润滑油的流动。还有就是压力角不合理会影响传动的平稳性。

模切版，模切刀和橡胶条

这三项是模切的基本部件，它们的好坏直接关系模切质量。版材要求密度均匀、质量轻、硬度高、柔性好、便于加工、平整、坚固，刀线嵌入后稳定并能多次更换。刀口要锋利，整刀的高度误差和大刀的弯小。橡胶条的硬度要适中，不能挤压刀口，也不能回弹力不足。

模切工艺的选择通常由订单的复杂程度和数量决定，每一种模切工艺都有各自的优势以及所适合的生产订单。例如圆压圆模切机适合大尺寸纸板（如大型的纸箱和大型的瓦楞托盘）以及大批量订单的生产；而平压平模切机更适合复杂的模切刀具布局以及小批量订单的生产。平压平模切机能够完成圆压圆模切机所欠缺的精度，和布局方面的工艺优势，但是在生产速度和纸板加工尺寸方面则无法达到圆压圆模切机的水准。

圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。 圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线。

圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。

圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。

由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中较高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。

圆压圆模切刀具的发展优势。山东全电脑圆模机质量怎么样

大家都知道圆压圆模切机吗？电脑圆压圆模切机价位

纸箱机械设备制造业今后方向是减少普通瓦线，发展中高的瓦线。三层瓦线和五层普通瓦线属于低档产品，由于速度慢、质量差、档次低不能满足市场需求，限制纸箱企业的发展。有些企业的普通瓦线使用时间过长、设备老化必须更新中高的瓦线，当然有些中小型企业由于经济条件和销售额限制，为发展生产暂时只能购置普通型瓦楞线。重点发展纸箱后道加工设备是今后纸箱机械企业的方向。纸箱生产结构正在调整，进入专业化分工合作生产新格局。电脑圆压圆模切机价位

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