浙江电脑圆压圆模切机工厂

时间:2021年05月24日 来源:

目前,国内瓦楞纸箱成型方式主要有模切和开槽两种,其中模切又包括平压平模切、圆压平模切和圆压圆模切三种。在精度方面,几种成型方式从高到低排列依次为:平压平模切、圆压平模切、圆压圆模切、开槽。从加工速度来看,从高到低的排序为:开槽、圆压圆模切、圆压平模切、平压平模切。每一种纸箱都有不同的使用要求,在选择瓦楞纸箱成型方式时,应根据不同的纸箱产品类别和要求,选择合适的成型方式。

台州市黄岩东旭包装机械有限公司是一家纸箱包装机械等产品生产加工销售的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。公司秉承产品是关键的一环,要把所有的经营方向都放在改进产品上。改变的前提是不断的向竞争对手学习,让精湛的工艺成为有力竞争力。公司主要生产高速印刷机,普通印刷机,单面机,圆压圆模切机等各类纸箱生产设备。如若有需求,欢迎致电东旭。


连线圆压圆模切也有模切刀具成本较高圆压圆模切辊加工周期长的缺点。浙江电脑圆压圆模切机工厂

如何提高圆压圆模压工艺的精度

模切精度的保证

 纸箱的滚筒模切是在上、下滚筒外径的切点四周产生的,接触面非常小,对滚筒刀及胶垫产生的压力非常大。为了保证瓦楞纸箱滚筒模切的精确度,要做到以下几点。

 设备的选用


  精度和效率是衡量圆压圆模切机的重要指标,模切压痕位置不准确,主要是由于设备性能水平和制造精度所造成的,当然也有操作及前道工序的加工误差累积及相关配套材料选用不合理等因素。


  国产一代圆压圆模切机的送纸系统是“链条手动送纸”,模切精度一般在3—5mm,只能适应模切精度较低的产品。第二代半自动模切机,一般采用“推板往复”送料,制造水平高的设备模切精度应控制在±1mm,但产品多存在“切口发毛”的问题。国产第三代全自动圆压圆模切机,控制技术及设备精度都有很大提高,模切精度可控制在±0.5mm,能满足高精度纸箱的要求。有些设备采用了“前沿送纸”技术,不但提高了送纸精度和速度,还扩大了使用范围,可以满足“复面纸板”和“超薄纸板”“弯曲纸板”的要求。



数控圆模机有什么作用对瓦楞纸箱进行合理的结构设计,正确的选用模切刀,合理的安排头刀等等的措施。

模切后,当动平台下降时,虽然纸张已被弹性胶条(海绵)3.压排启动太早也是造成散版的重要原因。

弹离刀线,但由于弹性胶条(海绵)一般高出刀线2~3毫米,此时如果叼纸牙排开始运动,则会由于弹性胶条(海绵)仍将纸张压在模切底板上而容易撕裂纸张造成散版。此时应松开间歇机构与主链轮轴的联结套进行调整,使动平台由上止点下降7~8毫米(瓦楞纸模切时应在10~15毫米左右)时,压排开始运动。

另外,被模切的印刷品的质量也是造成散版的原因之一。如果印刷品的纸质太差,纤维太短,则可能会在模切过程中出现散版。此时,可以降低模切速度,并适当增加连点数量。





大约5年前,纸箱行业对于圆压圆模切机的认识还有了解是少之又少的,这几年来,已经越来越多的被纸箱行业所重视,从模切的范围来说,目前国内采用的模切技术,就是圆压平模切,平压平模切,圆压圆模切。

我国的圆压圆模切机发展于1978年,从日本引进的3台链条式模切机,在上世纪80年代到九十年代,由于制版昂贵还有其它服务限制的原因。在国内推广圆压圆模切机经历了漫长是时间。

圆压圆模切机模切效率快。每分钟可达140片,模切精度高,可控制在正负一毫米。操作简单,安全可靠,价格适中。设备使用时间长的特点。目前瓦楞纸箱加工模切设备,圆压圆模切机已经成为主流,5年内我国的圆压圆模切机将在全国普及。



连线圆压圆模切更适用于大批量长版活件的生产,对于小批量、短版活件不适合。

在设备投资方面,一台平压平模切机的价格足以购买多台圆压圆模切机。尽管圆压圆模切版的价格稍高,但其投资是可以推迟的,只有在实际接到特殊纸盒加工订单时,才需要购买模具。再进一步讲,现代圆压圆模切版已被制造得非常精确,以至于绝大部分印前准备工作都在模具加工厂里完成,模切版的垫版、挖空、贴压痕垫条等准备工作在印刷企业都已不复存在,印刷企业只需用一片薄薄的双面胶进行粘版就足够了,实际上也降低了成本。

当然,所有因素中重要的仍然是生产效率。与联动平压平模切加工工艺相比,圆压圆模切加工的生产效率要高得多。在成功采用了减少裁切空白等新方法后,纸盒加工生产的成功要素就是单位时间内的加工数量,即如何提高生产效率。平压平模切与卷筒纸印刷工艺的组合虽然也具有较高的加工速度,但较高的设备维护费、模切排废的困难和套准的难度,使得实际加工生产能力比不上圆压圆模切加工。


离线模切是指印后加工设备和印刷机分离(含压痕、压凸、模切、烫印)。广东圆压圆模切机

圆压圆模切机的模切方式,一般分为硬切法和软切法两种。浙江电脑圆压圆模切机工厂

半自动模切机清废时注意事项:1、需要清理的废料尽量不开连点。2、在清废版上加一下疏松的海绵,用来压住纸张,避免模切之后纸张散开。一般有清废装置的模切机它的收纸部分没有太多问题,没有清废装置的模切机收纸部分可能出现收之不齐,纸张散乱等现象,这个可以通过降低机速来解决,但是这样会影响模切效率。3、清废孔大小要保证合适,清废孔过大,清废时会导致产品散开;清废孔过小,清废效果不好。总体来说,清废孔大于废料1.5mm~2.0mm比较好。浙江电脑圆压圆模切机工厂

台州市黄岩东旭包装机械有限公司致力于包装,是一家生产型公司。公司业务分为圆模机,电脑分切机,全自动印刷机等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造包装良好品牌。黄岩东旭包装机械凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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