圆模机哪家强

时间:2021年05月27日 来源:

圆压圆连线模切将是大批量印刷包装产品的模切方式。已经用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、凹版印刷模切生产线等连线印刷包装设备。随着印刷科技的发展,尤其是圆模切滚筒的加工工艺水平的提高,圆模切的应用范围将更加广,模切的生产效率将进一步提高。随着印刷包装业的快速发展,企业的规模不断扩大。全自动平压平模切机的应用市场将不断扩大。相比之下,半自动平压模切压痕机的销售市场将进一步下降,除生产力低下、操作者劳动强度大等理由之外,安全性差,容易发生工伤事故的弊端,是其走下坡路的主要理由。但是,由于我国印刷包装业规模水平差距很大,这种设备还会有一定的市场,仍然会发挥作用。模切机的种类:主要是根据压印形式的不同有圆压平、圆压圆、平压平三种类型之分。圆模机哪家强

目前的模切机主传动是由电机带动蜗杆和蜗轮。蜗轮多为斜齿,要注意的是,当蜗轮和蜗杆在分度圆处啮合时,轮齿与轮齿之间的侧隙大小是否合适。侧隙过大,蜗轮传动不平稳;侧隙过小,不利于润滑油的流动。还有就是压力角不合理会影响传动的平稳性。

模切版,模切刀和橡胶条

这三项是模切的基本部件,它们的好坏直接关系模切质量。版材要求密度均匀、质量轻、硬度高、柔性好、便于加工、平整、坚固,刀线嵌入后稳定并能多次更换。刀口要锋利,整刀的高度误差和大刀的弯小。橡胶条的硬度要适中,不能挤压刀口,也不能回弹力不足。 纸箱圆模机工厂模切机主要是在纸品包装装潢工业中的纸盒、商标、贺卡等的模切、压痕以及冷压凸作业中使用。

模切区定位1、模切版在版框中固定不动不稳固,模切全过程中模切版挪动,使模切刀线、压印部位不准确;解决方案是再次校准并上牢模切版,再次套正模切规定。2、模切机延展性模切密封胶条粘合部位间距模切刀太近,在模切刀两边沒有对称性黏贴,延展性密封胶条受力时造成侧面力,使纸张挪动,危害模切定位精度;解决方案是挑选有效的部位开展黏贴,延展性模切密封胶条间距模切刀的间距操纵在(1~1.5)mm,而且对称性黏贴,可避免模切一瞬间纸张挪动。3、模切区牙排定位分一次定位和二次定位。一次定位在输纸板和模切区相接处也称叼纸定位;二次定位在模切区和收纸区相接处也称之为合压定位。

 模版制作


  首先要选用质量良好的模切版材,其质地坚硬,不易变形,耐压力强,表面须经防水阻隔处理,并进行磨光,粘合采用环保胶水,不开裂,不翘边,具有高精度的厚度公差和表面曲率。模切版的厚度一般为12~18mm,模切单瓦楞纸版可选用厚一些,双瓦楞可选用薄一些。


  模切版的切割方式主要有锯床切割和激光切割两种,锯床切割是目前中小瓦楞纸箱企业自行加工模切版的主要方法,近年来,激光切割开始广泛应用,该方式在由电脑控制的激光切割机上进行,以激光作为能源,切割精度高。不论哪一种方式都要求切割线平直,切割槽宽度等于安装此处刀、线的厚度。为保证模切版不散版、不松开脱落,要在适当位置留出若干个“过桥”,过桥长度根据版面的大小来确定,一般长度为10mm。


  按切割好的刀、线位置预先将钢刀和钢线裁切弯曲成相应的长度和外形镶入切割槽中。制作和模切后的产品尺寸误差应小于0.5mm。



大家都知道圆压圆模切机吗?

使用品质好的海绵胶由于轴承可以在底滚筒上自由滑动,从而使底胶垫的表面速度完全由刀模控制,提高了产品的模切精度。或者超越离合器等速差补偿装置来减少影响。那么滚筒模切是在两滚筒的切点四周较小的范围及较短的时间内完成的,要求海绵在短暂的时间内被压缩,这就要求滚筒刀模上的反弹胶具有更佳的弹性和耐压性,但目前有些厂家所有反弹胶质量不佳,使得清废作业、机器速度和模切质量受到影响。在滚筒刀模上,当两片刀非常靠近时,中间的海绵选料更要讲究,因为普通的海绵受压后,会大幅度向两边膨胀,挤压两边的钢刀片,使模切质量和刀模寿命受到影响,所以纸箱刀模中应尽量选择品质好的海绵胶。要充分发挥圆压圆模切机的效能,以提高模切质量和降低生产成本。东莞纸箱圆模机哪家强

连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置,并且可进行连续交叉排版。圆模机哪家强

模切后,当动平台下降时,虽然纸张已被弹性胶条(海绵)3.压排启动太早也是造成散版的重要原因。

弹离刀线,但由于弹性胶条(海绵)一般高出刀线2~3毫米,此时如果叼纸牙排开始运动,则会由于弹性胶条(海绵)仍将纸张压在模切底板上而容易撕裂纸张造成散版。此时应松开间歇机构与主链轮轴的联结套进行调整,使动平台由上止点下降7~8毫米(瓦楞纸模切时应在10~15毫米左右)时,压排开始运动。

另外,被模切的印刷品的质量也是造成散版的原因之一。如果印刷品的纸质太差,纤维太短,则可能会在模切过程中出现散版。此时,可以降低模切速度,并适当增加连点数量。



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