韶关纳米晶铁芯创造辉煌

    实验人员采用热处理方法加工处理纳米晶磁芯的步骤如下：步骤一、将待处理的纳米晶磁芯放置在真空炉内并抽真空；步骤二、温度由室温升温至490℃，并保温80min；步骤三、温度由490℃升温至555℃，并保温90min；步骤四、将真空炉的炉体温度降至300℃，待炉体温度降至300℃之后取出纳米晶磁芯半成品；步骤五、将步骤四中取出的纳米晶磁芯半成品放置在横磁炉内；步骤六、温度由室温升温至410℃，并保温120min，同时在保温过程中进行加横磁处理，其中，横磁炉处施加的磁场强度为1200gs；步骤七、将横磁炉的炉温降至300℃，待横磁炉的炉温降至300℃之后，取出纳米晶磁芯成品。以规格为30*20*10的纳米晶磁芯成品为例，常规磁芯与本实施例中纳米晶磁芯成品的性能对比如下：可以理解的，在高频环境下，相比于常规磁芯，本实施例中纳米晶磁芯成品的导磁率及q值更优异，进而该纳米晶磁芯成品应用于高频环境时拥有更好的滤波作用及更低的损耗。实施例三本实施例中，实验人员采用热处理方法加工处理纳米晶磁芯的步骤如下：步骤一、将待处理的纳米晶磁芯放置在真空炉内并抽真空；步骤二、温度由室温升温至480℃，并保温60min；步骤三、温度由480℃升温至555℃，并保温90min。用这种方法制取的纳米晶体非常稳定，能使发光二极管实现较高的颜色保真度。韶关纳米晶铁芯创造辉煌

    铁芯卷料支撑架的制作方法【**摘要】本实用新型揭示了一种铁芯卷料支撑架，包括底座长梁、若干底座横梁、若干短支撑梁、若干弧形板、若干长支架梁、若干底座短横梁、支撑横梁；各个底座横梁、底座短横梁分散设置于底座长梁上；长支架梁设置于对应底座横梁与底座长梁的交接处，短支撑梁设置于对应底座短横梁与底座长梁的交接处；支撑横梁设置于底座长梁上方，分别与各短支撑梁、各长支架梁相连；各短支撑梁、各长支架梁的顶端分别设置至少一个弧形板。本实用新型提出的铁芯卷料支撑架，解决了铁芯卷料直接与地面直接接触受潮，提高铁芯的防潮性；每个铁芯卷料支撑架共有八个错位的支撑臂，解决了卷料放置及吊运过程卷料间相互摩擦及碰伤的问题，增加了存放、吊运的安全性及可靠性。【专利说明】铁芯卷料支撑架技术领域[0001]本实用新型属于变压器技术领域，涉及一种变压器铁芯放置装置，尤其涉及一种铁芯卷料支撑架。【背景技术】[0002]原有的铁芯卷料木托放置架，铁芯卷料直接与木托接触，使得卷料易受潮生锈，且卷料受力点处为卷料下端面与木托接触面，使得卷料下端受力大面积变形;卷料放置在木托上时，卷料与卷料之间容易产生摩擦以及碰伤。[0003]有鉴于此。徐州纳米晶铁芯技术指导纳米晶铁芯用于功率变压器铁芯的磁导率是铁氧体的10多倍，降低了激磁功率，提高了变压器的效率。

    当在气缸131b上层叠冲裁部件w至规定个数而形成转子层叠铁芯1时，则如图9所示那样，气缸131b向使得气缸131b的表面与载置台131c的表面为相同高度的位置移动。之后，推顶器131d基于来自控制器140的指示信号而动作，推顶器131d将气缸131b上的转子层叠铁芯1向载置台131c推出。[作用]但是，当利用冲头p3从电磁钢板es冲裁形成冲裁部件w时，会由于与中心孔1a对应的贯穿孔存在于冲裁部件w的中心部而使得冲裁部件w朝向该贯穿孔发生些许变形。即，会在冲裁部件w的外周缘作用朝向径向内侧的载荷。尤其是将转子层叠铁芯1的主部1b与副部1c一体地连结的和第二连接部1d、1e如上所述较细。因此，冲裁部件w中的与和第二连接部1d、1e对应的部分容易发生变形。因此会导致副部1c发生位移，从而导致在层叠方向上相邻的冲裁部件之间变形部部分彼此的紧固力降低，或者变形部彼此根本就没有适当地紧固，有可能在冲裁部件中的与副部对应的部分发生翘起。但是，在以上那样的本实施方式中，变形部13a彼此的紧固力比变形部14a彼此的紧固力小。因此，在一个冲裁部件w层叠于另一个冲裁部件w的情况下，一个冲裁部件w的变形部14a的凸部相对而言不易嵌入另一个冲裁部件w的变形部14a的凹部。

    并以围绕中心轴ax的方式延伸。轭部21的径向上的宽度、内径、外径以及厚度可分别根据马达的用途和性能而设定为各种大小。各齿部22以从轭部21的内缘朝向中心轴ax侧的方式沿着轭部21的径向延伸。即，各齿部22从轭部21的内缘朝向中心轴ax侧突出。在定子层叠铁芯2中，十二个齿部22与轭部21一体地形成。各齿部22在轭部21的周向上大致等间隔排列。在相邻的齿部22之间划定了用于配置绕组(未图示)的空间即切槽25。多个变形部部分13设置于轭部21。变形部部分14与齿部22一一对应地设置。变形部部分13的数量比变形部部分14的数量多。在本实施方式中，在层叠方向上相邻的冲裁部件w彼此利用变形部部分13、14紧固。在冲裁部件w的与轭部21对应的部分(轭对应部分)设置有十二条切断线cl。各切断线cl横贯轭对应部分并且以与齿部22对应的部分(齿对应部分)置于其间的方式沿径向延伸。各切断线cl在轭对应部分的周向上大致等间隔排列。各切断线cl例如也可以通过在对电磁钢板es进行切口弯曲加工或者冲裁加工之后将切口弯曲部位或者冲裁部位(已加工部位)推回并压入被加工板的原始位置(被加工位置)而形成。在对电磁钢板es进行切口弯曲加工或者冲裁加工时，由于已加工部位会塑性变形而些许地延伸。纳米晶在温度应用方面也有优势，在-40℃-120℃范围内，纳米晶的稳定性也明显优于铁氧体。

    中空槽的内部活动设置有滑动块3，将滑动块3的左右侧面居中开设有通孔，在中空槽内部水平设置有限位杆，如此就能将滑动块3滑动于限位杆上，其中在中空槽下方设置有槽口，通过槽口安装于滑动块3底面固定连接的竖直基板4，竖直基板4背离弹性板5的一侧表面固定连接有齿轮条7，齿轮条7活动穿插于侧边支撑柱1侧面开设的通道孔中，竖直基板4的上下侧面通过滑杆设置有可以活动的弹性板5，在对电机铁芯进行夹取的时候，先通过控制开关控制伺服电机8进行工作，伺服电机8的输出轴转动带动驱动齿轮9驱动横向传动杆10，横向传动杆10两端设置有锥形齿轮，横向传动杆10通过锥形齿轮和传动齿轮12联动竖直传动杆11，如图3所示，竖直传动杆11通过下端固定焊接的下方锥形齿轮13带动齿轮条7进行移动，伺服电机8的转动方向决定齿轮条7左右移动方向；在齿轮条7向中移动靠拢的时候，两个竖直基板4向中部移动，两块内侧贴合有橡胶垫6的弹性板5对电机铁芯进行固定包夹，在竖直基板4和弹性板5之间焊接有若干根压缩弹簧，弹性板5对电机铁芯进行挤压的时候，能够有效避免对电机铁芯的硬性挤压导致变形，电机铁芯变形会影响后续的绕线工作组装；更为具体的，如图2和图3所示。非晶化基础上获得的铁基纳米晶软磁合金, 由于其双相组织结构特点,因而具有优异的软磁 特性。常州纳米晶铁芯诚信为先

在磁性材料设计方面纳米晶也具备明显的优势，纳米晶可以定向控制磁导率和抗饱和磁场。韶关纳米晶铁芯创造辉煌

    且铁芯卷料支撑架为圆弧状，解决了卷料端面受力变形的问题，每个铁芯卷料支撑架共有八个错位的支撑臂，解决了卷料放置及吊运过程卷料间相互摩擦及碰伤的问题，增加了存放、吊运的安全性及可靠性。[0027]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。【项】1.一种铁芯卷料支撑架，其特征在于，所述铁芯卷料支撑架包括:底座长梁(I)、若干底座横梁(2)、若干短支撑梁(3)、若干弧形板(7)、弧形板托梁(8)、若干长支架梁(10)、若干底座短横梁(11)、支撑横梁(12)以及若干加强筋；各个底座横梁(2)、底座短横梁(11)间隔分散设置于底座长梁(I)上；长支架梁(10)设置于对应底座横梁(2)与底座长梁(I)的交接处，短支撑梁(3)设置于对应底座短横梁(11)与底座长梁(I)的交接处。韶关纳米晶铁芯创造辉煌

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