潮州纳米晶铁芯设备工程

    同时纳米线自由端特别在底面和侧面相交的尖角处的纳米曲率更大，表面能更高，二者共同导致自由端特别尖角处原子优先通过“融蒸”的方式失去，从而实现了纳米线的削尖、切割过程。3-2)纳米线弯钩：如图2(b)中虚线圆圈所示，先将聚焦电子束束斑扩大为180nm，电流密度降为10a/cm2，然后将束斑中心从纳米线中心轴线(虚线圆圈所示位置)移到纳米线一侧(实线圆圈所示位置)进行辐照。如图2(c)所示，纳米线前列朝另一侧发生弯钩变形，15s后纳米线前列靠近并接触到多孔碳膜，从而完成了纳米线的弯钩过程。在纳米线弯钩过程中，由于纳米线仍处于呈高斯分布、非均匀、准聚焦电子束的辐照范围之内，纳米线的削尖过程仍在进行。如图2(c)所示，束斑扩大后所得到的纳米线针尖部分更长。该纳米线弯钩阶段，采用的是束斑适当扩大后的准聚焦电子束对准纳米线一侧进行辐照。由于siox纳米线是一种典型的绝缘体材料，电子束辐照下其表面会存在一定量无法中和的净电荷。当准聚焦电子束移到纳米线一侧时，纳米线两侧的电子数量会有所差别，所受的电场力也不相等，从而导致电子束超快辐照下软模后的siox纳米线发生弯钩变形。3-3)纳米线键合：如图2(c)所示，当纳米线前列接触到多孔碳膜待键合位置时。纳米晶铁芯铁芯功率密度大，可以达到15 kW～20kW/kg。潮州纳米晶铁芯设备工程

    造成三相不平衡。立体卷铁芯的三个芯柱磁路长度完全一致且短，三个芯柱损耗一致，因而三相平衡。2、省材（1）铁芯材料节省立体卷铁芯不同尺寸的梯形料带由专用曲线开料机进行套裁加工得到，材料利用率可接近[2]，是接近零废料的一种加工工艺。在相同材质、铁芯有效面积、窗高、窗宽等参数情况下，相同性能的立体卷铁芯变压器与平面叠铁芯变压器比较如下：1)三角形卷铁芯AC间磁路在铁轭部分较平面形铁芯缩短1/2，而轭的面积是每相柱截面的1/2，所以铁轭部分的重量减轻1/4，铁轭与芯柱的重量比一般为2：3，所以铁芯的总重量理论应减轻约10%。2)卷铁芯没有多余的角部重量，又比平面叠铁芯轻约5%。3)铁芯材料裁剪利用率比叠铁芯高5%。4)合计立体三角形卷铁芯比叠铁芯节省硅钢片累计约20%及以上。（2）电磁线节省立体三角形卷铁芯芯柱横截面呈准多边形，截面填充系数可达，而叠铁芯的芯柱横截面呈阶梯形，截面填充系数为，故在相同横截面积情况下，立体卷铁芯绕组平均匝长短，即可节省导线铜材约8%。3、空载损耗低由空载损耗计算公式P0=K0×G×Pt[3]，式中，Pt是铁芯单位重量损耗，由磁通密度B决定；K0是工艺系数；G是铁芯总重量。由公式可知。潮州纳米晶铁芯设备工程纳米晶在温度应用方面也有优势，在-40℃-120℃范围内，纳米晶的稳定性也明显优于铁氧体。

    进而能够令装设有该纳米晶磁芯成品的共模电感在高频环境中具有更好的滤波作用，也能够有效降低其损耗。具体实施方式为了更好的理解本发明，下面将结合一些实施例进一步阐述本发明的内容。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。实施例一本实施例中，实验人员采用热处理方法加工处理纳米晶磁芯的具体步骤如下：步骤一、将待处理的纳米晶磁芯放置在真空炉内并抽真空；步骤二、温度由室温升温至480℃，并保温60min；步骤三、温度由480℃升温至550℃，并保温80min；步骤四、将真空炉的炉体温度降至350℃，待炉体温度降至350℃之后取出纳米晶磁芯半成品；步骤五、将步骤四中取出的纳米晶磁芯半成品放置在横磁炉内；步骤六、温度由室温升温至400℃，并保温120min，同时在保温过程中进行加横磁处理，其中，横磁炉处施加的磁场强度为1300gs；步骤七、将横磁炉的炉温降至350℃，待横磁炉的炉温降至350℃之后，取出纳米晶磁芯成品。可以理解的，上述第一阶段的过程可描述为：首先，实验人员将待处理的纳米晶磁芯放置在真空炉内，之后对该真空炉进行抽真空处理，以保护真空炉内的纳米晶磁芯，防止其被氧化；然后。

    长支架梁设置于对应底座横梁与底座长梁的交接处，短支撑梁设置于对应底座短横梁与底座长梁的交接处；[0013]所述支撑横梁设置于底座长梁上方，分别与各短支撑梁、各长支架梁相连；[0014]各短支撑梁、各长支架梁的顶端分别设置至少一个弧形板。[0015]作为本实用新型的一种优选方案，各个部件的连接处分别设有若干加强筋，各个相邻部件之间焊接组合而成。[0016]作为本实用新型的一种优选方案，所述铁芯卷料支撑架还包括弧形板托梁；[0017]各短支撑梁、各长支架梁的顶端分别设置弧形板托梁，弧形板托梁上设置两个弧形板。[0018]作为本实用新型的一种优选方案，各个底座横梁、底座短横梁间隔分散设置于底座长梁上。[0019]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的铁芯卷料支撑架，使得铁芯卷料悬挂放置，解决了铁芯卷料直接与地面直接接触受潮，提高铁芯的防潮性;且铁芯卷料支撑架为圆弧状，解决了卷料端面受力变形的问题，每个铁芯卷料支撑架共有八个错位的支撑臂，解决了卷料放置及吊运过程卷料间相互摩擦及碰伤的问题，增加了存放、吊运的安全性及可靠性。【附图说明】[0020]图1为本实用新型铁芯卷料支撑架的结构示意图。磁导率高，损耗小，矫顽力小，可以降低磁性器件损耗。

    本公开涉及一种层叠铁芯及其制造方法。背景技术：专利文献1公开了一种层叠有多个冲裁部件而构成的转子层叠铁芯。在转子层叠铁芯的中心部设置有沿着层叠方向贯穿转子层叠铁芯并延伸的中心孔。在中心孔中可插通主轴。在转子层叠铁芯的中心孔周围设置有多个沿着转子层叠铁芯的高度方向贯穿转子层叠铁芯并延伸的磁体插入孔。从转子层叠铁芯的中心轴方向观察，各磁体插通孔的两端部分别延伸到转子层叠铁芯的外周面附近。转子层叠铁芯中的被多个磁体插入孔和中心孔包围的部分作为转子层叠铁芯的主部发挥作用。另一方面，转子层叠铁芯中的被各磁体插入孔和转子层叠铁芯的外周面包围的部分则分别呈岛状，并作为转子层叠铁芯的副部发挥作用。换言之，即各副部通过较细的连接部(也称为桥)相对于主部一体地连结。在高度方向上相邻的冲裁部件利用变形部部分而相互紧固。变形部部分设置于冲裁部件中的与副部对应的区域。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利公开2004-096978号公报技术实现要素：(一)要解决的技术问题上述的转子层叠铁芯的制造方法包括：工序，即通过一边将卷绕成卷状的带状金属板(被加工板)即卷材从开卷机间歇地送出。纳米晶铁芯用于功率变压器铁芯的磁导率是铁氧体的10多倍，降低了激磁功率，提高了变压器的效率。潮州纳米晶铁芯设备工程

损耗小，变压器温升低，大量用户的长期实际使用证明，纳米晶变压器的温升远远低于IGBT管子的温升。潮州纳米晶铁芯设备工程

    极大的提高了工作效率，在竖直基板和弹性板之间焊接有若干根压缩弹簧，弹性板对电机铁芯进行挤压的时候，能够有效避免弹性板对电机铁芯的硬性挤压导致变形；2、在滑动块的下表面设置滑轮，在齿轮条的下表面和前后侧面均固定焊接有限位滑轮，在滑动块和齿轮条左右移动的时候，能够减小摩擦阻力，降低损耗。附图说明图1为本实用新型示意图。图2为图1中a处区域放大图。图3为图1中b处区域放大图。图中：1、侧边支撑柱；2、横架；3、滑动块；4、竖直基板；5、弹性板；6、橡胶垫；7、齿轮条；8、伺服电机；9、驱动齿轮；10、横向传动杆；11、竖直传动杆；12、传动齿轮；13、下方锥形齿轮。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了如图1-3所示的一种电机铁芯的固定结构，如图1所示，包括工作台，工作台的上表面两侧通过侧边支撑柱1焊接有横架2，在横架2的内部两侧开设中空槽。潮州纳米晶铁芯设备工程

江苏鑫铂源科技有限公司致力于电子元器件，是一家生产型的公司。公司业务分为纳米晶共模电感磁芯，纳米晶高频率变压器铁芯，高频功率变压器成品绕制，纳米晶共模电感成品绕制等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于电子元器件行业的发展。江苏鑫铂源科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。