江苏纳米晶铁芯质量保证

    保证了铜环与铁芯的平面度。图1是铁芯组件的示意图。图2是图1的俯视图。图3是将铁芯组件放入模具型腔的示意图。图4是铁芯组合线圈的示意图。具体实施例方式1、将铁芯13和铜环12用**冲铆胎，采用冲铆膨胀技术相互连接成一体，形成铁芯组件1，11是铜环冲铆膨胀点(参见图1、2);2、启动注塑成型机将模具打开，在空心线圈的成型模具3铁芯组件型腔内放入钕铁硼2，再将铁芯组件I该型腔内；这样将铁芯组件和模具定位(参见图3)；3、注塑空心线圈，形成铁芯组合线圈(参见图4)。权利要求1.一种铁芯组合线圈的加工方法，其特征是:在注塑空心线圈时将铁芯作为金属镶嵌件，嵌入空心线圈内，具体是:(1)、将铁芯和铜环用**冲铆胎，采用冲铆膨胀技术相互连接成一体，形成铁芯组件；(2)、在空心线圈的成型模具铁芯组件型腔内放入磁铁，再将铁芯组件该型腔内；(3)、注塑空心线圈，形成铁芯组合线圈。全文摘要本发明提供一种铁芯组合线圈的加工方法，所要解决的问题是在铁芯压入空心线圈时，铁芯表面涂层局部脱落，铁芯与空心线圈配合不紧密，发生相对旋转；铜环与铁芯平面度难以保证。本发明的要点是将铁芯和铜环用**冲铆胎，采用冲铆膨胀技术相互连接成一体，形成铁芯组件。非晶合金铁芯材料对机械应力十分敏锐，不管是张万有引力仍然屈曲应力都会影响其磁力能。江苏纳米晶铁芯质量保证

    而构成沿着高度方向贯穿层叠体并延伸且位于层叠体的中心部的中心孔的步骤。在高度方向上相邻的冲裁部件中的对应的变形部彼此结合，并且对应的第二变形部彼此结合。在冲裁部件中，第二变形部位于比变形部靠近外周缘侧。第二变形部彼此的紧固力比变形部彼此的紧固力小。例5的方法实现与例1同样的作用效果。例6.在例5的方法中，还可以成为，形成变形部的步骤包括利用第二冲头在金属板上形成m(m是1以上的自然数)个变形部的步骤，形成第二变形部的步骤包括利用第三冲头在金属板上形成n(n是比m大的自然数)个第二变形部的步骤，在冲裁部件上设置有m(m是1以上的自然数)个变形部，并设置有n(n是比m大的自然数)个第二变形部。在这种情况下，实现与例2同样的作用效果。例7.在例5或者例6的方法中，还可以成为，第二变形部的突出量比变形部彼此的突出量小。例8.在例5～例7的任一方法中，还可以成为，在第四冲头上，在与变形部对应的位置设置有按压突起，并且在与第二变形部对应的位置设置有第二按压突起，形成多个冲裁部件的步骤包括，当利用第四冲头冲裁金属板而形成冲裁部件时，用对应的按压突起按压变形部的凹部，并且用对应的第二按压突起按压第二变形部的凹部。在这种情况下。中山纳米晶铁芯创造辉煌新型纳米晶软磁合金材料将 应用于电子工业领域,推动电子技术向高频、大 功率、小型化方向发展。

    **名称：铁芯组合线圈的加工方法技术领域：本发明涉及一种铁芯组合线圈的加工方法，具体说是交流转换继电器的铁芯组合线圈的加工方法。背景技术：目前加工交流转换继电器的铁芯组合线圈的步骤是:1、注塑无铁芯组件的空心线圈；2、将铁芯压入空心线圈内；3、将铜环铆接在铁芯内。上述步骤2存在问题是:在铁芯压入空心线圈时，铁芯外表面的涂层因承受外力，造成铁芯表面涂层局部脱落。其次铁芯与空心线圈配合不紧密，易脱落，发生相对旋转。上述步骤3存在问题是:铜环与铁芯平面度难以保证。发明内容为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种铁芯组合线圈的加工方法。本发明的目的是这样实现的:在注塑空心线圈时将铁芯作为金属镶嵌件，嵌入空心线圈内，具体是:1、将铁芯和铜环用**冲铆胎，采用冲铆膨胀技术相互连接成一体，形成铁芯组件；2、在空心线圈的成型模具(以下称模具)铁芯组件型腔内放入磁铁，再将铁芯组件该型腔内；这样将铁芯组件和模具定位；3、注塑空心线圈，形成铁芯组合线圈。与现有技术相比，本发明的积极效果是:由于将铁芯作为金属镶嵌件，既保证了铁芯外表面的涂层不脱落，还使铁芯组件和空心线圈配合紧密，不脱落，不发生相对旋转。其次。

    具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-4所示，本发明提供了一种无齿槽铁芯构，包括轭部组件1、齿部组件2和电机骨架3，所述电机骨架3周边的中部内凹，且电机骨架3的中心位置设置通孔，所述电机骨架3为“回”型结构，“回”型结构直接替代电机槽内绝缘纸，降低装配成本，所述电机骨架3的内凹位置缠绕铜线4，所述齿部组件2包括内环21和若干齿22，所有齿22呈放射形均匀连接在内环21外侧，所述每个齿22穿入电机骨架3的通孔，所述轭部组件1为环形结构，且内环21设置与齿22的外端匹配的卡槽11，所述每个齿22穿过电机骨架3中部通孔后卡入轭部组件1的卡槽11内。具体的，所述轭部组件1的内环21为多边形结构，所述卡槽11设置于每个边的中部，每个电机骨架3的外侧与每个边抵触连接；所述齿22的底端设置外凸的梯度，所述电机骨架3的内侧的两端通过两侧的齿22底端外凸的梯度角23卡牢。具体的，所述通孔与齿22的外端为匹配的矩形结构，所述轭部组件1的卡槽11为与齿22匹配的矩形卡槽11。推荐的。用这种方法制取的纳米晶体非常稳定，能使发光二极管实现较高的颜色保真度。

    本实用新型涉及电机配件领域，具体为一种插接式电机铁芯。背景技术：定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。在异步电机中，定子铁心中的磁通是交变的，因而产生铁心损耗。铁心损耗包括两部分：磁滞损耗和涡流损耗，。但是，传统的电机铁芯在使用过程中存在一些弊端，比如传统的电机铁芯在使用时，每个电机需要匹配不同的铁芯，电机铁芯型号较多，长度规格不一致，不能快速的对匹配电机进行组装。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种插接式电机铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插接式电机铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体内壁固定连接有延伸有铁芯齿，所述铁芯本**于铁芯齿之间固定开设有钳线槽，所述铁芯本体固定开设有固定孔，所述铁芯本体通过固定孔固定插接有固定螺栓，所述固定螺栓顶部固定焊接有螺栓顶帽，所述固定螺栓底部螺纹安装有螺栓固定帽，所述铁芯本体包括扇形冲片，所述扇形冲片之间固定铺设有绝缘隔层。进一步的，所述固定螺栓与延长螺栓底部均固定开设有螺纹孔，所述固定螺栓通过螺纹孔螺纹连接有延长螺栓。非晶合金的磁畴伸缩程度比矽钢片高约10%，不适宜过度夹紧，发出的噪声会比矽钢片铁芯变压器的要高。汕头纳米晶铁芯服务至上

纳米晶铁芯用于功率变压器铁芯的磁导率是铁氧体的10多倍，降低了激磁功率，提高了变压器的效率。江苏纳米晶铁芯质量保证

    本实用新型涉及纳米晶卷加工领域，更具体地说，涉及纳米晶卷加工用卷绕装置。背景技术：磁性材料中的纳米晶材料由于其具有高磁导率、高饱和磁通和低损耗等优异特性，在传感器、变压器、开关电源等领域具有的应用。由于纳米晶材料是经过快速急冷冷却的，会因为结构不平衡产生应力，而纳米晶的磁性能对应力是非常敏感的，所以要经过热处理消除材料内部的应力提高材料的磁学性能。纳米晶材料在热处理过程中由于卷层曲率半径不同，从而导致内外层收缩量不一致，应力释放不均匀，因此内外层的机械性能存在一定程度的差异，因此在热处理之前，卷材需要经过特定方式的绕卷，以获得优异的磁性能。目前的纳米晶卷在卷绕过程中纳米晶卷容易发生折叠、受到张力容易断裂，且放卷过程更容易发生层间错位导致滑卷报废，或者在放卷纠错过程中出现纳米晶带材扭曲而导致断裂报废，因此，需要一种可提高纳米晶卷加工质量的卷绕装置。技术实现要素：有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供纳米晶卷加工用卷绕装置，可实现纳米晶卷材批量化生产，生产效率提升，解决了目前半人工半自动化的不均匀绕紧断裂问题。为实现上述目的。江苏纳米晶铁芯质量保证

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