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    一、立体卷铁芯发展1、国内外立体卷铁芯发展历程20世纪90年代，我国部分厂家已在研发生产立体结构的变压器，2002年起已有产品进行销售，但一直未能大规模推广应用，主要是市场关注度不够，使企业研发投入少，生产设备落后，产品单一且容量小、应用领域窄。因此，立体卷铁芯技术发展不够成熟。2、立体卷铁芯节能技术研发历程节能节材高效立体卷铁芯变压器是在平面卷铁芯变压器结构基础上进行特殊设计发展起来的。将平面形卷铁芯的内外框改成窗口尺寸与内框相同的三只相同单框，三框拼合在一起，就成为对称的立体三角形卷铁芯结构，实现三相磁路完全对称等长。二、立体卷铁芯技术特点铁芯的磁导体是能量转化的媒体，立体卷铁芯是一种突破传统平面结构的变压器铁芯，是三个由若干根梯形料带依次连续卷绕而成的铁芯单框拼合而成，呈三相对称立体式结构。与传统变压器铁芯相比，具有三相平衡、省材、空载损耗低、空载电流低、抗短路能力强、噪声低、电场磁场低等特点[1]。1、三相平衡由于叠铁芯及平面卷铁芯变压器的三个芯柱呈平面排列，造成中间芯柱的磁路长度短，两个边柱的磁路较长，二边柱平均磁路长度比中柱平均磁路长20%以上，从而造成中柱损耗低，两个边柱损耗较大。纳米晶铁芯变压器的过载能力强，当过载发生时，*由于磁感增高产热，而不会因铁芯饱和而损坏IGBT管子。衢州纳米晶铁芯售后保障

    即：利用多个冲头对由送出装置120间歇地送出的电磁钢板es依次进行冲裁加工而分别形成冲裁部件w的功能、以及使通过冲裁加工得到的冲裁部件w依次层叠来制造转子层叠铁芯1的功能。控制器140例如基于在存储介质(未图示)中存储的程序或者来自操作员的操作输入等，生成分别用于使送出装置120和冲裁装置130动作的指示信号并向送出装置120和冲裁装置130发送。[层叠铁芯的制造方法]接着，参照图5～图10对转子层叠铁芯1的制造方法进行说明。如图5所示，电磁钢板es被送出装置120向冲裁装置130送出，当电磁钢板es的加工对象部位到达规定的冲头时则分别进行：与中心孔1a对应的贯穿孔的形成(所谓的内径冲裁)、与各磁体插入孔10对应的贯穿孔的形成、变形部13a或者贯穿孔13b的形成、变形部14a或者贯穿孔14b的形成、从电磁钢板es冲出冲裁部件w的冲裁(所谓的外径冲裁)。变形部13a以如下方式形成。即，如图6的(a)所示，当冲裁装置130基于来自控制器140的指示信号而动作时，冲孔模板134向模具垫板133下降，电磁钢板es被模具垫板133和冲孔模板134夹持。如果在该状态下冲裁装置130进一步动作，则冲头p1(第三冲头)穿过设置于冲孔模板134的贯穿孔134a并下降。苏州纳米晶铁芯技术指导纳米晶的磁导率可在1000-30000内随意可调。

    而一个冲裁部件w的变形部13a的凸部相对而言容易嵌入另一个冲裁部件w的变形部13a的凹部。因此，位于比较容易变形的外周缘侧的一个冲裁部件w的变形部13a即使在与另一个冲裁部件w的变形部13a发生位置偏移的情况下，也容易与该另一个冲裁部件w的变形部13a结合。而且，由于在与冲裁部件w中的特别容易发生位移的副部1c对应的区域设置有变形部13a，因此能够用变形部13a使在层叠方向上相邻的该区域彼此牢固地结合。其结果为，通过利用变形部部分13使在层叠方向上相邻的冲裁部件w彼此适当地紧固，从而能够提高转子层叠铁芯1的精度。在本实施方式中，在冲头p3的前端面设置有按压突起p3a、p3b，当利用冲头p3冲裁电磁钢板es时，按压突起p3a按压对应的变形部13a，并且按压突起p3b按压对应的变形部14a。因此，能够更牢固地结合变形部13a彼此及变形部14a彼此。但是，当按压突起p3a的形状与变形部13a的凹部的形状大致一致时，则需要使按压突起p3a相对于对应的变形部13a高精度地定位。同样地，当按压突起p3b的形状与变形部14a的凹部的形状大致一致时，则需要使按压突起p3b相对于对应的变形部14a高精度地定位。但是，在本实施方式中，当利用冲头p3冲裁电磁钢板es时。

    能够更牢固地结合变形部彼此及第二变形部彼此。例9.在例8的方法中，还可以成为，形成多个冲裁部件的步骤包括：当利用第四冲头冲裁金属板而形成冲裁部件时，用对应的按压突起按压变形部的凹部的侧壁面和底壁面中的一方，并且用对应的第二按压突起按压第二变形部的凹部的侧壁面和底壁面中的一方。但是，当按压突起的形状与变形部的凹部的形状大致一致时，需要使按压突起相对于对应的变形部高精度地定位。同样地，当第二按压突起的形状与第二变形部的凹部的形状大致一致时，需要使第二按压突起相对于对应的第二变形部高精度地定位。但是，根据例9的方法，由于及第二按压突起分别按压对应的及第二变形部的凹部的一部分壁面，因此不需要一定高精度地进行及第二按压突起的定位。因此，能够更低成本且有效地制造层叠铁芯。例10.在例5～例9的任意一种方法中，还可以为，包括：在形成多个冲裁部件的步骤之前，利用第五冲头在金属板上形成多个第二贯穿孔的步骤，构成层叠体的步骤包括：以在高度方向上相邻的冲裁部件彼此之间多个第二贯穿孔彼此重叠的方式层叠多个冲裁部件，而构成沿着高度方向贯穿层叠体并延伸且在中心孔的周围排列的多个磁体插入孔的步骤，作为主部。纳米晶软磁合金是非晶态带材通过特殊的热处理工艺实现的。

    变压器空载损耗与铁芯总量及工艺系数成正比。因立体卷铁芯重量比叠片铁芯减少20%以上，因此空载损耗也降低。结论：立体卷铁芯结构主要从降低铁芯重量和空载损耗工艺系数二方面实现降低变压器空载损耗[4]。4、空载电流低空载电流小可降低变压器损耗、提高功率因数、减少无功补偿设备容量，降低供电网损。叠铁芯变压器铁芯叠装都要有接缝，硅钢片接缝处形成磁路中的空气隙是高磁阻磁通饱和区，能量损耗集中在这里。叠铁芯的磁通方向在经过多个角部时，增大了磁阻，产生的损耗大，使叠铁芯空载电流增大。立体三角形卷铁芯变压器铁芯无接缝，没有因接缝处形成的空气隙带来的损耗，立体卷铁芯三相磁路完全相等，磁通方向与硅钢片晶粒取向完全一致，大幅度地降低了空载电流。5、抗短路能力强变压器抗短路能力的提升对电网安全、稳定运行十分重要。立体卷铁芯变压器夹件为三角形框架结构，焊接成一体，应用三角形的结构稳定性，提高整体强度、不易变形。立体三角形卷铁芯结构变压器夹件对线圈的压持面积比平面形布置线圈被压面积增加16%，受短路电动力作用时，线圈圆周上各点受力均匀，因此极大地增强了抗短路能力。6、噪声低、电场磁场低变压器噪声是运行时的固有特性。纳米晶在温度应用方面也有优势，在-40℃-120℃范围内，纳米晶的稳定性也明显优于铁氧体。东莞纳米晶铁芯售后保障

纳米晶的这些优点，被越来越多的电源生产厂家认识并采用，国内一批厂已经采用纳米晶铁芯，并应用多年。衢州纳米晶铁芯售后保障

    在高度方向上相邻的冲裁部件的对应的变形部彼此结合，并且对应的第二变形部彼此结合。在冲裁部件中，第二变形部比变形部靠近外周缘侧。第二变形部彼此的紧固力比变形部彼此的紧固力小。(三)有益效果根据本公开的层叠铁芯及其制造方法，通过利用变形部部分使在高度方向上相邻的冲裁部件彼此适当紧固，从而能够提高层叠铁芯的精度。附图说明图1是表示转子层叠铁芯一例的立体图。图2是表示转子层叠铁芯一例的俯视图。图3是沿着图2的iii-iii线的剖视图。图4是沿着图2的iv-iv线的剖视图。图5是表示转子层叠铁芯的制造装置一例的概要图。图6是用于说明变形部部分的形成过程的概要剖视图。图7是示意地表示使冲裁部件层叠的机构、和使层叠体从模具排出的机构的剖视图，是用于说明利用冲头从电磁钢板冲裁出冲裁部件的情况的图。图8是将图7中的冲头的按压突起放大进行表示的剖视图。图9是示意地表示使冲裁部件层叠的机构、和使层叠体从模具排出的机构的剖视图，是用于说明从模具排出层叠体的情况的图。图10是表示图7中的冲头的按压突起的另一例的图。图11是表示另一例的定子层叠铁芯的俯视图。图12是表示另一例的定子层叠铁芯的立体图。图13是表示另一例的定子层叠铁芯的俯视图。衢州纳米晶铁芯售后保障

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