汕尾纳米晶铁芯发展趋势

    所述的非晶纳米线包括各种非晶金属纳米线、非晶半导体纳米线、非晶绝缘体纳米线、非晶合金纳米线、非晶复合纳米线以及非晶同轴结构纳米线等。作为本发明的进一步改进，所述的步骤(1)中还包括通过调节电子束束斑尺寸和辐照时间，分别对裁剪纳米线前列的形状和自由端的长短进行控制调节。作为本发明的进一步改进，步骤(1)所述束斑尺寸为86±20nm、所述电流密度为52±23a/cm2。作为本发明的进一步改进，所述的步骤(2)中还包括通过调节电子束束斑相对于纳米线径向和轴向的辐照位置，分别控制纳米线弯钩的方向和位置。作为本发明的进一步改进，所述的步骤(2)中还包括对所述纳米线的进一步削尖处理。作为本发明的进一步改进，步骤(2)所述电子束束斑的尺寸为180±40nm、相应的电流密度为12±5a/cm2。作为本发明的进一步改进，步骤的(3)中还包括通过控制辐照时间，对键合线的长度或键合面积进行控制调节，以及纳米线的自我塑性变直过程。作为本发明的进一步改进，步骤(3)所述电子束束斑的尺寸为360±60nm、相应的电流密度为±。本发明的有益效果：本发明利用透射电镜中高能电子束有针对性辐照，实现了非晶纳米线的削尖、弯钩，并最终与多孔薄膜高质量键合在一起。纳米晶的磁导率可在1000-30000内随意可调。汕尾纳米晶铁芯发展趋势

    本实用新型涉及纳米晶卷加工领域，更具体地说，涉及纳米晶卷加工用卷绕装置。背景技术：磁性材料中的纳米晶材料由于其具有高磁导率、高饱和磁通和低损耗等优异特性，在传感器、变压器、开关电源等领域具有的应用。由于纳米晶材料是经过快速急冷冷却的，会因为结构不平衡产生应力，而纳米晶的磁性能对应力是非常敏感的，所以要经过热处理消除材料内部的应力提高材料的磁学性能。纳米晶材料在热处理过程中由于卷层曲率半径不同，从而导致内外层收缩量不一致，应力释放不均匀，因此内外层的机械性能存在一定程度的差异，因此在热处理之前，卷材需要经过特定方式的绕卷，以获得优异的磁性能。目前的纳米晶卷在卷绕过程中纳米晶卷容易发生折叠、受到张力容易断裂，且放卷过程更容易发生层间错位导致滑卷报废，或者在放卷纠错过程中出现纳米晶带材扭曲而导致断裂报废，因此，需要一种可提高纳米晶卷加工质量的卷绕装置。技术实现要素：有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供纳米晶卷加工用卷绕装置，可实现纳米晶卷材批量化生产，生产效率提升，解决了目前半人工半自动化的不均匀绕紧断裂问题。为实现上述目的。湛江纳米晶铁芯问答知识在各方面的共同努力下，非晶合金变压器的研究和开发，在新的百年里一定会有一个较快更大的进展。

    具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-4所示，本发明提供了一种无齿槽铁芯构，包括轭部组件1、齿部组件2和电机骨架3，所述电机骨架3周边的中部内凹，且电机骨架3的中心位置设置通孔，所述电机骨架3为“回”型结构，“回”型结构直接替代电机槽内绝缘纸，降低装配成本，所述电机骨架3的内凹位置缠绕铜线4，所述齿部组件2包括内环21和若干齿22，所有齿22呈放射形均匀连接在内环21外侧，所述每个齿22穿入电机骨架3的通孔，所述轭部组件1为环形结构，且内环21设置与齿22的外端匹配的卡槽11，所述每个齿22穿过电机骨架3中部通孔后卡入轭部组件1的卡槽11内。具体的，所述轭部组件1的内环21为多边形结构，所述卡槽11设置于每个边的中部，每个电机骨架3的外侧与每个边抵触连接；所述齿22的底端设置外凸的梯度，所述电机骨架3的内侧的两端通过两侧的齿22底端外凸的梯度角23卡牢。具体的，所述通孔与齿22的外端为匹配的矩形结构，所述轭部组件1的卡槽11为与齿22匹配的矩形卡槽11。优选的。

    层叠体包含层叠体中的被多个磁体插入孔和中心孔包围的部分，作为呈岛状的副部，层叠体包含层叠体中的被各磁体插入孔和层叠体的外周面包围的部分，各副部利用连接部相对于主部一体地连结，变形部设置于冲裁部件中的与主部对应的区域，第二变形部设置于冲裁部件中的与副部对应的区域。在这种情况下，实现与例4同样的作用效果。附图标记说明1-转子层叠铁芯(层叠体)；1a-中心孔；1b-主部；1c-副部；1d-连接部(桥)；1e-第二连接部(桥)；10-磁体插入孔；13-变形部部分；13a-变形部(第二变形部)；14-变形部部分；14a-变形部(变形部)；100-制造装置；es-电磁钢板(金属板)；p1-冲头(第三冲头)；p2-冲头(第二冲头)；p3-冲头(第四冲头)；p3a-多个按压突起(第二按压突起)；p3b-按压突起(按压突起)；w-冲裁部件。铁芯带材间隙填充效果主要是由铁芯叠片系数以及固化剂流动性决定。

    变形部13a、14a的剖面呈梯形状，但是变形部13a、14a的剖面形状不限于此，也可以是其它各种形状(例如，剖面为v字形状、剖面为u字形状等)。如图11的(a)所示，就在周向上相邻的磁体插入孔10而言，部分10a的端部彼此也可以不相邻，而是在一定程度上相互远离。即，第二连接部1e的宽度可以设定为在一定程度上较粗。在这种情况下，转子层叠铁芯1中的被中心孔1a和各磁体插入孔10的部分10a大致包围的部分r1(在图11的(a)所示的方式中，具体而言是转子层叠铁芯1中的被中心孔1a、部分10a、第二连接部1e包围的部分r1)作为转子层叠铁芯1的主部1b发挥作用。如图11的(b)所示，从中心轴ax方向观察，可以是第二和第三部分10b、10c的前端部(磁体插入孔10的两端部)各自不延伸到转子层叠铁芯1的外周面附近而是远离。即，连接部1d的宽度可以设定为在一定程度上较粗。在这种情况下，转子层叠铁芯1中的被各磁体插入孔10和转子层叠铁芯1的外周面以一定程度包围的部分r2(在图11的(b)所示的方式中，具体而言是转子层叠铁芯1中的被各部分10a、转子层叠铁芯1的外周面、连接部1d包围的部分r2)分别作为转子层叠铁芯1的副部1c发挥作用。虽然没有图示，和第二连接部1d、1e都可以设定为在一定程度上较粗。纳米晶铁芯铁芯功率密度大，可以达到15 kW～20kW/kg。江苏纳米晶铁芯口碑推荐

在磁性材料设计方面纳米晶也具备明显的优势，纳米晶可以定向控制磁导率和抗饱和磁场。汕尾纳米晶铁芯发展趋势

    能够利用变形部13a形成与在变形部14a的周围产生的间隙相同程度的间隙。因此，进一步提高了冲裁部件w彼此的间隙的均匀性。其结果为，能够提高转子层叠铁芯1的精度。在一个冲裁部件w设置有多个变形部13a的情况下，可以将几个变形部13a以彼此相邻而形成一个组的方式配置。同样地，在一个冲裁部件w设置有多个变形部14a的情况下，可以将几个变形部14a以保持相邻而形成一个组的方式配置。虽然在上述的实施方式中构成为，变形部13a的凸部的突出量比变形部14a的凸部的突出量小，但只要是变形部13a彼此的紧固力比变形部14a彼此的紧固力小，则变形部13a、14a的方式不限于此。例如，只要俯视来看变形部13a的尺寸比变形部14a的尺寸小，则变形部13a彼此的紧固力比变形部14a彼此的紧固力小。或者，如果变形部13a的间隙(用于形成变形部的冲头的外周面与冲模的内周面的差)的大小比变形部14a的间隙的尺寸小，则变形部13a彼此的紧固力比变形部14a彼此的紧固力小。此外，变形部13a彼此及变形部14a彼此的紧固力例如可以通过如下方式求出，即：在变形部13a、14a的周围将转子层叠铁芯1切断之后使冲裁部件w彼此剥离并测量此时所需的力的大小。虽然在上述的实施方式中。汕尾纳米晶铁芯发展趋势

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